通車床主要故障  普通車床在使用過程中,，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一磨床大修些故障和問題,，如不及時(shí)排除，不但會(huì)影響工件的加工精度,，使工件出現(xiàn)各種各樣的缺陷,，而且會(huì)使車床的精度迅磨床大修廠速下降，直接影響車床的使用壽命,。因此,，磨床大修技術(shù)，認(rèn)真分析,、總結(jié)機(jī)床發(fā)生故障的原因,，摸索排除故障的方法和途徑，是非常---的,。

將床身置于調(diào)整墊鐵上，磨床大修公司,，調(diào)整墊鐵的數(shù)量,、位置按機(jī)床說明書的規(guī)定擺放。    在自然狀態(tài)下,，調(diào)整機(jī)床導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的不直度及傾斜至較小誤差值,，并記錄運(yùn)動(dòng)曲線。  2測量機(jī)床導(dǎo)軌面2,、3對齒條安裝面的不平行度,，分析該項(xiàng)誤差值與床身運(yùn)動(dòng)不直度之間的相互關(guān)系，確定刮研方案,。  3利用平行平尺刮研前導(dǎo)軌2,、4，---與齒條安裝處的平行度,。 4利用角度底座按導(dǎo)軌形狀刮研,，保持配合角度。 5刮研點(diǎn)數(shù)4-6點(diǎn)/25*25 2粗刮表面3  1在表面2基本達(dá)到要求后,，用平行平尺拖延并刮削表面3. 2刮研過程中測量對齒條安裝面在水平和垂直兩個(gè)方向的不平行度,。全長0.05以內(nèi)。  3測量單條菱形導(dǎo)軌在垂直面內(nèi)的不直度,。每米長0.03mm,。 4測量菱形導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的不直度。每米長小于0.015mm。