金剛石砂輪磨削加工過程簡介以及其工作表面的特點磨削是利用砂輪表面上---于結(jié)合劑之外的磨粒進(jìn)行微量切削的加工過程，磨粒出刃高度,、磨粒密度和磨粒間距影響磨粒的切入---,，進(jìn)而對磨削力、材料去除方式,、磨削溫度,、磨削損傷、工件表面粗糙度產(chǎn)生重要影響,。準(zhǔn)確地測量和評價砂輪表面形貌不僅有助于加深對磨削機(jī)理的認(rèn)識,，而且是磨削過程優(yōu)化、磨削過程建模與不可缺少的前提條件,。與一般工程表---比,，金剛石砂輪的工作表面有二個明顯特點:首先，金剛石砂輪表面上磨粒粒徑,、磨粒位置是隨機(jī)分布的,，由此決定了砂輪形貌的評價參數(shù)是統(tǒng)計值，測量砂輪表面形貌的儀器需要具有較大的取樣面積;其次,，金剛石是地球上已知的硬物質(zhì),，采用接觸式測量方法時，觸針的磨損會影響測量精度,，尤其在測量細(xì)粒度金剛石砂輪形貌時,，影響更---;后，金剛石砂輪的結(jié)合劑如陶瓷,、樹脂等,，對光的反射率較低，利用成像原理的光學(xué)測量方法很難得到滿意的測量結(jié)果,。金剛石砂輪的上述特點使得大多數(shù)可用于測量普通工程表面形貌的測量儀器不適合金剛石砂輪,。

cbn砂輪在磨削汽車零件磨削加工的應(yīng)用

cbn砂輪在磨削加工中的應(yīng)用21世紀(jì)是---時代，產(chǎn)品必須是有、高才有市場,，企業(yè)才有生命力。推廣使用cbn工具提高制造技術(shù)是一種有力措施,，這不僅需要有關(guān)主管部門的有力資助和支持,，有組織、有計劃地逐步推廣cbn工具的技術(shù)配套與使用,，同時也要求用戶勇于接受新材料,、新技術(shù)，改變過去陳舊的生產(chǎn)觀念與管理方法,，即刀(磨)具均消耗費(fèi)用指標(biāo)很低,，只許占產(chǎn)品成本的1/100左右，而不是以提高生產(chǎn)效率和---產(chǎn)品為準(zhǔn),，這樣會---的刀(磨)具應(yīng)用與---設(shè)備生產(chǎn)能力的發(fā)揮,。實踐證明，cbn刀(磨)具的---不僅可提高產(chǎn)品的加工,，而且也可提高經(jīng)濟(jì)效益,。