陶瓷柱塞 的低溫?zé)Y(jié)等靜壓成型工藝流程及主要參數(shù):
配料—球磨(24小時(shí))-一噴霧干燥—陳腐(48小時(shí))一等靜壓成型(150mpa)ee-~一拱干—修坯一燒成(1450℃/2h)—冷加工—檢驗(yàn)—合格產(chǎn)品,。經(jīng)過上述工藝制得樣品,, 按-測試了抗折強(qiáng)度,、洛氏硬度和體積密度,,并進(jìn)行了xeeray衍射分析。樣品測試結(jié)果如下 :抗折強(qiáng)度:245mpa洛氏硬度(hra):82.7,, 體積密度:3 .42沙m3x一ray ,,樣品基本上為剛玉相。配方采用85氧化鋁瓷系統(tǒng),,陶瓷燒結(jié)是一個(gè)十分復(fù)雜的過程,,影響燒結(jié)的因素很多。當(dāng)陶瓷柱塞燒結(jié)過程中出現(xiàn)液相傳質(zhì)時(shí) ,,將使燒結(jié)溫度大為降低 ,,因此在配方中加人能生成低共熔物的添加劑,使燒結(jié)過程中出現(xiàn)液相傳質(zhì) ,,從而達(dá)到低溫?zé)Y(jié)的目的,。
(1)檢查陶瓷柱塞中,陶瓷和陶瓷之間的配合情況,。將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi),,傾斜約60°,如果柱塞能在自身作用下,,緩慢地下滑,,則為配合-;反之,,則不能作為成品,。
(2)檢查柱塞的密封性。用手握住柱塞套,,兩個(gè)手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進(jìn)油口,,用另一只手拉出柱塞,陶瓷柱塞現(xiàn)貨,,如果感到有較大的吸力,,輕輕放開柱塞立即縮回原位,表明柱塞的密封性-,。
(3)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現(xiàn)象,,-時(shí)應(yīng)更換新的成品。
(4)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現(xiàn)象,,-時(shí)-以更換,。
(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,,當(dāng)手指離開出油閥上端時(shí),它能自動彈回原位,表明出油閥副密封-,,否則應(yīng)更換出油閥副,。
1油泵內(nèi)存有空氣。這個(gè)故障一般是在安裝了一臺新泵的時(shí)候出現(xiàn),,在開起一臺新泵時(shí),,佳木斯陶瓷柱塞,應(yīng)先向泵內(nèi)加入油液,,對泵的軸承,、柱塞與缸體起到潤滑作用。
處理方法:在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)打開油泵加油口,,陶瓷柱塞供應(yīng),,使泵內(nèi)的空氣從加油口排放出去。
2油箱的油面過低,,吸油管堵塞使得泵吸油阻力變大造成泵吸空或進(jìn)油管段有漏氣,,泵吸入了空氣。
處理方法:按加足油液,;清洗濾清器,,疏通進(jìn)氣管道;檢查并緊固進(jìn)油管段的連接螺絲,。
3油泵與電機(jī)安裝不當(dāng),,陶瓷柱塞采購,也就是說泵軸與電機(jī)軸同心度不一致,,使油泵軸承受徑向力產(chǎn)生噪聲,。
處理方法:檢查調(diào)整油泵與電機(jī)安裝的同心度。
4液壓油的粘度過大,,使得泵的自吸能力降低,,容積效率下降。處理方法:選用適當(dāng)粘度的液壓油,,如果油溫過低應(yīng)加熱器,。
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