軋輥：
是軋鋼廠軋鋼機上的重要零件,，利用一對或一組軋輥滾動時產(chǎn)生的壓力來軋碾鋼材。它主要承受軋制時的動靜載荷，磨損和溫度變化的影響,。
基本信息：
編輯常用冷軋輥中工作輥的材料有9cr，9cr2,，9crv,，8crmov等，冷軋輥要求表面淬火,，硬度為hs45~105,。軋輥示意圖熱軋輥常用的材料有55mn2，55cr,，60crmnmo,，60simnmo等，熱軋輥使用在開坯,，厚板,，型鋼等加工中。它承受了---的軋制力 ,，劇烈的磨損和熱疲勞影響,，而且熱軋輥在高溫下工作，并且允許單位工作量內(nèi)的直徑磨損,，所以不要求表面硬度,，只要求具有較高的強度，韌性和耐熱性,。熱軋輥只采用整體正火或淬火,，表面硬度要求hb190~270硬度,。軋輥硬度是一個間接的物理值，銅陵軋鋼設(shè)備,，它的高低受到軋輥本身內(nèi)部組織狀態(tài)的影響,，軋鋼設(shè)備配件，如軋輥材料的基體硬度,，軋輥材料中碳化物的種類和數(shù)量,，軋輥的殘余應(yīng)力等等；同時,，由于軋輥硬度檢測常用的肖氏和里氏硬度檢測均為反彈式硬度檢測,，受檢測儀器的狀態(tài)，操作者的心理因素等其他因素的影響較大,。所以無論是軋輥的制造和使用部門,，需要配備專人負責(zé)硬度的檢測工作，注意硬度計的選型,，與其他硬度的對比關(guān)系要穩(wěn)定,，同時要注意經(jīng)常送檢和校對硬度檢測儀器和標(biāo)準(zhǔn)試塊，有條件的企業(yè)可以推廣利用標(biāo)準(zhǔn)軋輥來進行硬度計的校對工作,。
根據(jù)設(shè)備的用途和工作原理,，軋鋼輔助設(shè)備分類如下：
1.使軋件產(chǎn)生變形的機械這類設(shè)備又分為：斷裂變形機械，如剪切機,、鋸機,；彈塑性變形機械，如矯直機,、平整機和卷取機等,。
2.使軋件產(chǎn)生位移的機械這類輔助設(shè)備包括輸送和翻轉(zhuǎn)兩種機械。輸送機械按軋件的運動情況不同有：縱向輸送的設(shè)備,，如輥道等,；橫向輸送設(shè)備，如推床和冷床等,；升降輸送設(shè)備,，如升降臺等。翻轉(zhuǎn)機械也可分：軸向翻轉(zhuǎn)機械(oh翻鋼機等),；水平翻轉(zhuǎn)機械(如回轉(zhuǎn)臺等)和垂直翻轉(zhuǎn)機械(如鋼錠車等),。
3.其他機械 如清理鋼坯表面的修磨機和火焰清理機，以及包裝,、捆扎,、酸洗和退火等設(shè)備。
導(dǎo)致軋輥失效的應(yīng)力共有四種：
一,、制造過程中的殘余應(yīng)力,；
二,、軋制過程中的機械應(yīng)力；
三,、軋制過程中軋輥的組織應(yīng)力,；
四、軋輥內(nèi)外溫差造成的熱應(yīng)力,。
如果是因為制造殘余應(yīng)力過大產(chǎn)生斷裂,，斷輥通常發(fā)生在軋輥初始上機使用的前幾次，軋鋼設(shè)備 知識,，且為開軋的前幾塊軋材,。此次斷裂的軋輥已經(jīng)上機軋制了四次，工作層消耗了14mm,，因此不應(yīng)是因制造殘余應(yīng)力形成的斷裂。如果是因為機械應(yīng)力產(chǎn)生的斷裂,，需要很大的機械應(yīng)力,。經(jīng)粗略計算，如此大截面的高鉻鑄鋼軋輥若被機械應(yīng)力拉斷,，軋鋼孔型設(shè)計,，則需要100mn以上的拉力，對于該軋輥工作的軋機來說這是不可能的,。軋輥受力較大的部位是傳動端輥頸,，如果材料的力學(xué)性能指標(biāo)不足，正常軋制情況下首先損壞的是傳動端輥頸,。從實際軋制和斷輥情況來看,，不是由于機械應(yīng)力造成輥身斷裂。
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