對于
1、從陶瓷手模生產(chǎn)線采取措施
可以延長陶瓷手模生產(chǎn)線上烘箱的長度,,使烘箱的手模溫度從170℃左右下降到130℃左右,,這樣對陶瓷手模的使用壽命延長非常有效。
2,、從材料考慮
提高陶瓷手模材質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度,,降低材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)。
3,、模具中增加煤矸石
在陶瓷手模中增加煤矸石,,這樣手模的強(qiáng)度增加了30%,大幅度降低生產(chǎn)成本,,并且有效利用了三廢,。
4、提高陶瓷手模耐強(qiáng)堿性和機(jī)械強(qiáng)度
通過使用清潔燃?xì)鉄纱罅康哪獊硎w,,大幅度提高的耐強(qiáng)堿性和機(jī)械強(qiáng)度,,青島手套模具,降低了陶瓷手模的成本,,提高了產(chǎn)品的附加值和經(jīng)濟(jì)效益,。
隨著鋁合金手套較強(qiáng)的剛性強(qiáng)度和---的提溫散熱性能,,已經(jīng)逐步開始有了取代陶瓷手套模具的趨勢,。
但現(xiàn)有的鋁合金手套通常是分?jǐn)噼T模之后再焊接而成,如中國公開號:cn2604303y所公開的一種乳膠手套的金屬模,,該金屬模生產(chǎn)時分為多段,,再焊接而成,因為采用鋁合金制作所以重量較輕,,乳膠手套模具,,但實際生產(chǎn)時可知,,生產(chǎn)效率較低,也有不少生產(chǎn)企業(yè)以及本技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的---為了提高生產(chǎn)模具的產(chǎn)量,,通過沖壓的方式制作手套模具,,即通過模具對金屬片進(jìn)行沖壓成手形的薄片,但因為手指之間連接點以及手指之間間隔較小等存在的客觀原因,,在沖壓時會出現(xiàn)手模手指間隙斷裂的技術(shù)問題,,使得采用沖壓制作手型薄殼成手套模具的方法一時成為不可實現(xiàn)的難題。
模具基本上是單件生產(chǎn)的,其形狀復(fù)雜,,對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,、剛度、表面硬度,、表面粗糙度和加工精度都有---的要求,,所以模具生產(chǎn)需要有---的技術(shù)水平。模具的及時供應(yīng)及其,,直接影響產(chǎn)品的,、成本和新產(chǎn)品研制。因此,,模具生產(chǎn)的水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
加工金屬的模具按所采用的加工工藝分類,,常用的有:沖壓模,,包括沖裁模、彎曲模,、拉深模,、翻孔模、縮孔模,、起伏模,、脹形模、模等;鍛模,,包括模鍛用鍛模,、鐓鍛模等;以及擠壓模和壓鑄模,。用于加工非金屬和粉末冶金的模具,,則按加工對象命名和分類,有塑料模,、橡膠模和粉末冶金模等,。
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