長期以來,我們應(yīng)該怎樣對沙子烘干機的熱風(fēng)爐進行改造一直是我在思考的問題,。因為高爐風(fēng)溫整體水平偏低,,煤氣熱值較低,,海南水泥烘干機,而且出現(xiàn)爐體鋼殼燒紅,、漏風(fēng)甚至崩裂等問題,。帶您了解如何實現(xiàn)沙子烘干機高熱風(fēng)。1,、熱風(fēng)爐設(shè)計要科學(xué)a.采用熱風(fēng)爐自身預(yù)熱技術(shù),、助燃空氣和煤氣的“雙預(yù)熱”技術(shù)等提高助燃空氣和煤氣的物理熱,富化高爐煤氣提高煤氣的理論燃燒溫度和熱風(fēng)爐拱頂溫度,。b.熱風(fēng)爐體內(nèi)不同部位采用不同材質(zhì)不同面積的耐火材料提高熱交換效率,。減小爐殼散熱損失。c.設(shè)計熱風(fēng)爐時適當(dāng)縮短送風(fēng)周期時間至1h,,制定合理的操作制度,。2、選擇合適的熱風(fēng)爐是前提熱風(fēng)爐有內(nèi)燃式,、外燃式等類型,,其中外然式熱風(fēng)爐雖然投資高但具有優(yōu)勢,總體經(jīng)濟上是合適的,。3、較大化降低熱風(fēng)爐操作對爐體的損傷a.熱風(fēng)爐溫度控制在1420℃以下以防對熱風(fēng)爐珙頂鋼板造成晶界腐蝕,。
在水泥生產(chǎn)行業(yè)中經(jīng)常使用的是回轉(zhuǎn)式烘干機,,這類烘干機具有操作簡單-,防塵密封好,,維修方便的特點,,是很多水泥生產(chǎn)廠商的設(shè)備。很多的水泥廠商忽略了一項很重要的問題,,那就是烘干機干燥的和控制礦渣等物料的活性,。我們以烘干礦渣為例,烘干機的溫度不能超過450度,,如果超過450度就會降低礦渣的活性,,從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會導(dǎo)致蒸發(fā)強度的降低,,水泥烘干機,,如果需要保持同樣的產(chǎn)量,熱交換面積就要增大,,就意味著設(shè)備規(guī)格大,,也就導(dǎo)致客戶購買烘干機設(shè)備的成本上升。如何正確選擇適合的烘干系統(tǒng)來提高企業(yè)的烘干效率,,降低企業(yè)的成本,,大型水泥烘干機,,就需要對各種烘干機的優(yōu)劣性進行綜合的了解。
煤泥烘干機在實際生產(chǎn)中受到各種因素的影響,,因此烘干后煤泥的出口含水率也各不相同,。烘干后的煤泥水分過高和過低都不好,過高則產(chǎn)品不達標(biāo),,影響煤泥再利用,;發(fā)現(xiàn)以下幾大因素相互發(fā)生作用對烘干后煤泥的出口含水率有相當(dāng)大的影響,具體如下:1.入口煙氣溫度與速度對出口煤泥含水率的影響從上圖中我們可以看出煤泥隨著烘干機入口煙氣溫度的升高,,煤泥含水率不斷下降,,而且下降趨勢也逐漸變小,;隨著入口煙氣流速的減小,,煤泥出口含水率。這是為什么呢,?烘干機廠家技術(shù)分析的原因是:隨著煤泥含水率的不斷下降,,水泥烘干機多少錢一臺,內(nèi)部水分擴散系數(shù)降低,,所以導(dǎo)致烘干速度不斷下降,。當(dāng)處于入口煙氣速度較大且煙氣溫度較高的情況時,出口煤泥含水率較低,,一般在5%左右,;當(dāng)處于煙氣速度較小且溫度較低的情況時,出口煤泥含水率較高,,大約在30%左右,。
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