佳盈通為您帶來(lái)耐高溫硅膠套/高溫膠塞防止滑牙的應(yīng)用案例
1.建議緣由:
經(jīng)過(guò)幾個(gè)部門的聯(lián)同討論,為解決xx產(chǎn)品螺紋板材易滑牙,,客訴頻繁的問(wèn)題如:2加侖氣管的m4的螺孔,3加侖氣罐底腳m6螺孔,4.5加侖氣罐金屬控制面板m5螺孔…….,,待產(chǎn)品降本后,,產(chǎn)品的板材更薄,滑牙現(xiàn)象將更---,。
2.建議方向
1.絲錐選擇控制毛坯前道工序的螺紋孔一次合格率,,技術(shù)專門對(duì)板材螺紋進(jìn)行絲錐選擇
2.螺紋遮蓋經(jīng)過(guò)同行了解和建議,了解到目前市場(chǎng)有的硅膠材質(zhì)的內(nèi)螺紋塞子(高溫膠塞)和外螺紋套子(耐高溫硅膠套),,此產(chǎn)品在噴涂行業(yè)已經(jīng)比較成熟,。
特性:硅膠材料柔軟易操作,能重復(fù)使用100次左右,。---高溫315℃,、低溫40℃;同時(shí)具有耐酸堿,、耐油性等功能,。
3.新老工藝對(duì)比
目前工藝:目前為噴涂前螺紋不遮蓋,待產(chǎn)品完成表面噴涂后,,工人用槍鉆對(duì)螺紋再進(jìn)行回絲,,以去除螺紋在噴涂過(guò)程中存在的殘留物。
建議工藝:在表面處理前對(duì)工件的螺紋進(jìn)行螺紋遮蓋(選擇合適的耐高溫硅膠套遮蓋),,待拋丸或者酸洗磷化+噴粉或者電泳結(jié)束后,,去除螺紋遮蓋(耐高溫硅膠套)即可。
4.優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
優(yōu)點(diǎn):操作方便,,安全,,減少了工件的二次碰傷,。避免了二次回絲導(dǎo)致的螺紋孔偏大,強(qiáng)度不夠,,到客戶上產(chǎn)線后易滑絲的情況大批量出現(xiàn),。
缺點(diǎn):容易在會(huì)在塞子(耐高溫硅膠塞)附件堆積粉,這個(gè)要噴粉工在操作的時(shí)候注意,。
5.驗(yàn)證行動(dòng)
1.螺紋遮蓋(耐高溫硅膠套)樣品明天寄出,,請(qǐng)生產(chǎn)配合驗(yàn)證,請(qǐng)技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),,品質(zhì)部門將全程跟進(jìn),。
2.絲錐選擇技術(shù)針對(duì)板材螺紋進(jìn)行絲錐選擇。
耐高溫膠帶家族成員十分龐大,,包括噴涂高溫膠帶,、聚酰---高溫膠帶、pet高溫膠帶,、烤瓷高溫膠帶,、kapton高溫膠帶、pi高溫膠帶,、茶色高溫膠帶,、金手指高溫膠帶等等,這類高溫膠帶具有無(wú)殘留痕跡,、絕緣,、耐酸堿、抗腐蝕,、柔軟服帖,、不起翹,260攝氏度高溫下---的保護(hù)您的產(chǎn)品,,佳盈通每卷膠帶標(biāo)準(zhǔn)是33m(也可以根據(jù)客戶需要進(jìn)行定制長(zhǎng)度),,可以根據(jù)客戶特殊需要,進(jìn)行各種厚度和粘性以及防靜電處理,可復(fù)合沖型模切各種形狀規(guī)格,顏色有綠色,、藍(lán)色,、紅色、透明,、黑色,、棕色等可供選擇(詳情請(qǐng)咨詢?cè)诰)。
在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣,、尺寸各不相同的工藝過(guò)程?稱之為成型,。成型的方法有
1.壓延成型
適用于制造簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成一定形狀,、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型,。 有些橡膠制品?如輪胎、膠布,、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠??涂膠工序一般也在壓延機(jī)上完成,。纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度以---壓延工藝的。浸膠是掛膠前的---工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能,。
2.壓出成型
用于較為復(fù)雜的橡膠制品?象輪胎胎面,、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造,。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機(jī)的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過(guò)各種各樣的口型也叫樣板進(jìn)行連續(xù)造型的一種方法,。壓出之前膠料必須進(jìn)行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑,、尺寸準(zhǔn)確的橡膠制品,。
3.模壓成型
也可以用模壓方法來(lái)制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、密封圈的橡膠制品借助成型的陰,、陽(yáng)模具將膠料放置在模具中加熱成型,。
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