堿性溶液除油一般在鋼鐵槽中進(jìn)行，溫度為50～80℃之間,，除油次數(shù)取決于產(chǎn)量和油污程度,，一般為1～2次，對(duì)于大批量的零件可采用壓力噴射的施工工藝,。工件表面處理合格后,，經(jīng)干燥除去水分，武漢金屬表面處理,，即可進(jìn)入涂裝 ( 陰極電泳前不一定干燥除去水分 ) ,。涂裝工藝包括前處理和涂裝兩大部分。表面處理的直接影響涂層對(duì)被涂工件基材的附著力及 材料的耐腐蝕性能,。

什么是金屬表面處理,？

通常經(jīng)過(guò)處理后的金屬表---有高度活性，更容易再度受到灰塵,、濕氣等的污染,。因此,，處理后的金屬表面應(yīng)盡可能快地進(jìn)行膠接。金屬的表面改性,，也稱(chēng)表面優(yōu)化,，就是借助離子束、激光,、等離子體等新技術(shù)手段,，改變材料表面及近表面的組分、結(jié)構(gòu)與性質(zhì),，加工金屬表面處理,，從而獲得用傳統(tǒng)的冶金和表面處理技術(shù)無(wú)法得到的新薄層材料，電鍍金屬表面處理,，或者使傳統(tǒng)材料具有---的性能,。鋼鐵件前處理工藝 ，鋼鐵表面的預(yù)處理一般包括除油,、除銹,、磷化等工藝過(guò)程，具體為：脫脂 *** 二道水洗 *** 表調(diào)處理 *** 磷 化 *** 二道水洗 *** 去離子水洗,。