cnc銑刀數(shù)控加工中心丨深孔加工過(guò)程中遇到的問(wèn)題及解決方案

 cnc銑刀數(shù)控加工虹中心,，在深孔加工過(guò)程中,，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面以及刀具的壽命等問(wèn)題,，數(shù)控銑刀片,，如何減少甚至避免這些問(wèn)題的產(chǎn)生,，是我們目前亟待解決的問(wèn)題�,？讖皆龃�,，誤差大。產(chǎn)生原因：鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺,；

 切削速度過(guò)高,；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大；鉸刀主偏角過(guò)大,；鉸刀彎曲,；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤；刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差超差,；切削液選擇不合適,；安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉,；主軸彎曲或主軸軸承過(guò)松或損壞,；鉸刀浮動(dòng)不靈活；與工件不同軸以及手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻,，使鉸刀左右晃動(dòng),。

cnc銑刀

 解決方案：根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑；降低切削速度,；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量,；適當(dāng)減小主偏角；校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀,；用油石仔細(xì)修整到合格,；控制擺差在允許的范圍內(nèi)；選擇冷卻性能較好的切削液,；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈,，錐面有磕碰處用油石修光,；修磨鉸刀扁尾,；調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動(dòng)卡頭,，并調(diào)整同軸度,；注意正確操作。

選擇合適針對(duì)模具加工的銑刀需要注意的問(wèn)題

 銑刀的形狀還是材料,，模具陶瓷銑刀,，都是多種多樣。如何知道哪種銑刀更適合你的鋁合金模具加工,？應(yīng)該選用哪種刀具幾何形狀和刀片牌號(hào),？如何才能延長(zhǎng)非標(biāo)刀具壽命,？

1選擇正確的刀具幾何形狀

 在大多數(shù)鋁合金加工中，通常都應(yīng)該選擇具有鋒利切削刃的刀具幾何形狀,，以實(shí)現(xiàn)對(duì)工件材料的剪切加工,。與此相反，如果選擇經(jīng)過(guò)鈍化處理的切削刃,，則會(huì)對(duì)工件材料產(chǎn)生推擠作用,。采用大正前角幾何形狀可以減小切削負(fù)荷和與工件的粘附，同時(shí)延長(zhǎng)非標(biāo)刀片的加工壽命,。

2選擇正確的刀片牌號(hào)

 在切削加工中,，鋁合金具有發(fā)生粘連的傾向。正確選擇刀片牌號(hào)可以提高刀具壽命和加工表面,。選用涂層刀片可能會(huì)產(chǎn)生不---的積屑瘤,。而選用高硬度、經(jīng)過(guò)鏡面處理的光滑表面非涂層刀片,，則會(huì)獲得較長(zhǎng)的刀具壽命�,，F(xiàn)在許多刀具制造商都能提供此類(lèi)刀片或類(lèi)似的技術(shù)。

 在不斷演變的模具加工行業(yè),，提高生產(chǎn)率和加工效率對(duì)于保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)---,。正確選擇切削刀具，可以使模具制造商充分發(fā)揮加工機(jī)床的較大潛能,，實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)率和加工效率,。