高速模具中重要的部分是導(dǎo)柱，其導(dǎo)柱精度決定了模具零件的精度,。普通沖模一般產(chǎn)品精度不高,，所以模具零件會低很多,，導(dǎo)向件自然會降低，如導(dǎo)柱,、使用圓形導(dǎo)套和圓形導(dǎo)套,，都是圓形的，但屬于與規(guī)格間隙,，根據(jù)規(guī)格的不同,，單邊間隙不同。在0.01mm-0.03mm,；及高速沖模中,，產(chǎn)品精度較高,，相對較大，生產(chǎn)周期長,，為了便于模具的維護保養(yǎng)，自然地提高了很多,，模具內(nèi)導(dǎo)向柱和外導(dǎo)向柱部分的精度,，目前高速沖模在-尚屬空白。導(dǎo)柱內(nèi)外均為導(dǎo)柱,、導(dǎo)套,，用球套的方式，配合間隙為滾動過盈配合,，上下模件的精度和位置可控制在0.002-0.005mm,，加工后的沖壓件精度可-在＋0.01至＋0.02之間。
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高速沖床，一般適合于中型,，連續(xù)�,；騿喂こ瘫′摪辶慵铝稀_孔,、折曲,、成型工作，可單沖,、連續(xù)模,、機械手連線或是加傳送系統(tǒng)的作業(yè)。
高鋼性機架,，可承受較大之偏心負(fù)荷,。
高速沖床模具安裝步驟
1、安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利,，凹模刃口上沒有崩口,，二手沖床價格，凸模沒有缺角,。如果有崩口或缺角,，二手沖床廠,，請首先刃磨刀口。
2,、合模前應(yīng)在上,、下模之間墊入一張硅鋼片，防止由于搬運過程碰傷刀口,。
3,、在模具裝上沖床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,，二手沖床,，用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,，將引起沖片毛刺超差,。
4、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模,，必須-模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,，下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,，向上調(diào)整滑塊,，取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,，向下調(diào)整滑塊,，二手沖床訂購，直至凸模進入凹模3~4mm,，壓緊下模壓板螺釘,。新模具沖片時凸模必須進入凹模3~4mm，否則,，要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂,。
5、升起滑塊死點位置,，調(diào)整沖床打桿止退螺釘,，至松緊適宜，然后空轉(zhuǎn)幾次,，觀察模具及沖床各機構(gòu)工作是否正常,。如果沒有異常情況，就可以開始生產(chǎn)了,。
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