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水溫機目前有120℃水溫機普通,、150℃水溫機高溫和180℃水溫機溫。在常壓下,,水的沸點不超過100℃,但通過加大管路壓力,,可以將水溫機的控溫溫度提高到180℃,。水溫機zui大的特點就是傳熱快,導(dǎo)熱介質(zhì)為水,,清潔,、方便取用。注塑行業(yè)大部分采用溫控范圍為120℃的水溫機,。
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油溫機目前有200℃油溫機普通、300℃油溫機高溫和350℃油溫機溫,。油溫機zui大的特點就是熱穩(wěn)定性好,,控溫范圍廣,。
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如果按相等料量的流動來說,則以圓形截面的流道阻力zui小,。但因圓柱形流道的比表面小,,對分流道贅物的冷卻不利,而且這種分流道必須開設(shè)在兩半模上,,油式防爆模溫機生產(chǎn)廠家,,既費工又不易對準(zhǔn)。
因此,,經(jīng)常采用的是梯形或半圓形截面的分流道,,水式防爆模溫機定制,且開設(shè)在帶有脫模桿的一半模具上i,。流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度,。流道的尺寸決定于塑料品種,制品的尺寸和厚度,。對大多數(shù)熱塑性塑料來說,,分流道截面寬度均不超過8m,---的可達(dá)10-12m,,特小的2-3m,。在滿足需要的前提下應(yīng)盡量減小截面積,以增加分流道贅物和延長冷卻時間,。
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澆口
它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等,,但通常都是縮小的,。所以它是整個流道系統(tǒng)中截面積zui小的部分。澆口的形狀和尺寸對制品影響很大,。
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按控制品尺寸進行各零件的設(shè)計及確定各零件之間的組合方式,。塑料熔體進入型腔時具有---的壓力,,故成型零件要進行合理地選材及強度和剛度的校核。
為---塑料制品表面的光潔美觀和容易脫模,,凡與塑料接觸的表面,,其粗糙度ra>;0.32um,而且要耐腐蝕,。成型零件一般都通過熱處理來提高硬度,,并選用耐腐蝕的鋼材制造,。
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調(diào)溫系統(tǒng)
為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,,需要有調(diào)溫系統(tǒng)對模具的溫度進行調(diào)節(jié)。對于熱塑性塑料用注塑模,,主要是設(shè)計冷卻系統(tǒng)使模具冷卻,。
模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道,利用循環(huán)流動的冷卻水帶走模具的熱量;模具的加熱除可利用冷卻水通道熱水或蒸汽外,,還可在模具內(nèi)部和周圍安裝電加熱元件,。
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