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【義烏噴塑加工廠】同您分享：粉末涂料固化后表面硬度不好的原因有哪些?如何解決?

主要原因和解決辦法為1固化不足,，可升高烘烤溫度，使之達(dá)到工藝要求或延長(zhǎng)工件烘烤時(shí)間,，使之達(dá)到工藝要求。2固化過(guò)度,，涂層脆化也會(huì)使硬度下降,，可適當(dāng)降低烘烤溫度，縮短烘烤時(shí)間,。3烘烤升溫速率太慢,，飾品架?chē)娝埽�在緩慢的熔融流�?dòng)過(guò)程中,，一些流平助劑遷移浮,，可提高升溫速率至涂膜表面。4粉末本身問(wèn)題,， 可通知粉末供應(yīng)商改進(jìn)配方,。

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粉末靜電噴塑出現(xiàn)光澤不穩(wěn)定如何處理？【金華噴塑加工廠】總結(jié)多年噴塑經(jīng)驗(yàn),，同您分享：

主要原因：光澤偏低,；光澤偏高,；光澤上下波動(dòng)；光澤突然降低,。

解決措施：檢查烘烤溫度是否偏高,，或烘烤時(shí)間是否偏長(zhǎng)，向粉廠咨詢(xún)烘烤條件,，另可檢查粉末的含水率和噴房的溫度,；核定烘烤溫度和時(shí)間，可與對(duì)照,，檢查光澤,、工件厚度及烘烤條件；是否直接燃?xì)鉅t,，檢查是否有混粉及噴涂環(huán)境溫度變化,。檢查烘道及烘箱溫度是否穩(wěn)定；檢查溫度是否失控,，檢查空壓系統(tǒng),、油水分離器工作是否正常，檢查是否混入其他粉,。

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