多功能電纜起火的原因有哪些
多功能電纜絕緣層由紙、油,、麻,、橡膠、塑料,、瀝青等材料組成。因此,,多功能電纜有發(fā)生火災和的可能性,。那么多功能電纜著火的原因是什么呢?
絕緣損壞引起的短路故障:多功能電纜的保護引線片在敷設過程中損壞或在運行過程中機械損壞,,導致多功能電纜或引線片之間絕緣擊穿,,產生的電弧點燃多功能電纜的絕緣材料和外層保護層材料。
多功能電纜長期超負荷運行:長期超負荷運行,,多功能電纜絕緣材料的運行溫度超過正常加熱的允許溫度,,使電纜絕緣老化、干燥,。這種絕緣老化和干燥現(xiàn)象通常發(fā)生在整個電纜線路中,。由于電纜絕緣老化、干燥,,絕緣材料的絕緣性能和機械性能下降或丟失,,電纜磨損時易燒壞,多功能電纜,,甚至沿電纜全長多處燒壞,。
油浸多功能電纜因高度差而跑漏。當油浸電纜的高度差較大時,,可能發(fā)生漏油,。由于流動,電纜的上部由于油的流失而干涸,。這部分電纜的熱阻增大,,紙絕緣提前燒焦、擊穿,。此外,,由于上部的油向-動,上部電纜頭處的空間被釋放,,產生負壓,,使電纜容易吸收水分,,使端部潮濕。由于電纜下部積油,,靜壓力大,,導-纜頭漏油。電纜受潮和漏油增加了故障和火災的可能性,。
中間接線盒絕緣擊穿:由于壓接,、焊接或選材不當,電纜接線盒的中間和間接接頭在運行過程中被氧化,、加熱,、涂膠。電纜中間接頭制作時,,中間和間接接頭盒內灌注的絕緣劑不符合要求,。澆注絕緣劑時,箱內有氣孔,,電纜箱密封-損壞,,漏入水分。以上因素都會引起絕緣擊穿和短路,,引起電纜和火災,。
多功能電纜燒損:由于電纜頭表面受潮污染,電纜頭瓷套破損,,多功能電纜價錢,,引入線與引出線間距過小,導致閃絡點火,,導-纜頭表面絕緣燒損,,引出絕緣燒損。
外部火災和熱源引起的電纜火災:如油系統(tǒng)火災蔓延,、油斷路器火災蔓延,、鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道烘烤,、酸堿化學腐蝕,、焊接火花等火花,可引起電纜火災,。
絕緣受潮,。這種情況也很常見,一般發(fā)生在直埋或排管里的多功能電纜接頭處,。比如:多功能電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,,會使接頭進水或混入水蒸氣,時間久r在電場作用下形成水樹枝,,逐漸損害電纜的絕緣強度而造成故障,。
長期過負荷運行。超負荷運行,,由于電流的熱效應,,負載電流通過電纜時必然導致導體-,同時電荷的集膚效應以及鋼鎧的渦流損耗,、絕緣介質損耗也會產乍附加熱量,,從而使電纜溫度升高。長期超負荷運行時,,過高的溫度會加速絕緣的老化,,多功能電纜規(guī)格,以至絕緣被擊穿,。尤其在炎熱的夏季,,電纜的溫升常常導-纜絕緣薄弱處首先被擊穿,因此在夏季,,電纜的故障也就-多,。
化學腐蝕。多功能電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū),,往往會造成電纜的鎧裝,、鉛皮或外護層被腐蝕,保護層因長期遭受化學腐蝕或電解腐蝕,,致使保護層失效,,絕緣降低,也會導-纜故障。
多功能電纜線路投入運行前的主要檢查項目:電氣試驗合格,;電纜彎曲度,、固定方式、間距等符合設計要求,;電纜頭,、接線盒及電纜無滲油現(xiàn)象;電纜引出線用絕緣物包扎部分,,不應有現(xiàn)象,;接線卡子與導線接觸-;電纜頭與外殼接地-,;電纜路經地面上應按規(guī)定設置標志,。
運行中的多功能電纜-主要檢查項目:多功能電纜頭套管應清潔無裂紋、破損及放電痕跡,;接頭應牢固無-現(xiàn)象,;多功能電纜頭絕緣膠應無溶化和流出現(xiàn)象;進內的電纜溝口處應按要求封堵,,防止小動物進入和漏水,;對敷設在地下的每一條多功能電纜線路應查看路面是否正常,有無挖掘痕跡及線路標志是否完整等,;電纜線路上有無堆置瓦礫,、礦渣、建筑材料等物件和酸堿性排泄物,;戶外露天裝置電纜的鎧裝應完好;對于戶外地面上保護電纜用的鐵管,、構架等有無銹爛現(xiàn)象,。
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