本研究采用果蔬變溫壓差膨化干燥設(shè)備,，采用新鮮的甘薯做為實(shí)驗(yàn)原料，研究不同預(yù)處理?xiàng)l件對膨化甘薯脆片的品質(zhì)影響;篩選影響甘薯脆片膨化干燥效果的關(guān)鍵因素,，尋求甘薯脆片膨化干燥優(yōu)選工藝參數(shù);研究變溫壓差膨化干燥前后甘薯片的營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)變化,，對比分析三種不同干燥方式對甘薯片物理性質(zhì)、營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)的影響,。本研究為后續(xù)深入研究甘薯變溫壓差膨化干燥技術(shù)提供一定的理論支持,，對于我國變溫壓差膨化干燥技術(shù)的推廣和規(guī)模化有一定的參考價(jià)值,。

　　通過對膨化甘薯脆片合理工藝的研究,，膨化甘薯產(chǎn)品理化性質(zhì)、營養(yǎng)成分和微觀結(jié)構(gòu)的比較分析,，以及對比研究不同干燥方式對甘薯脆片品質(zhì)的影響,，得出以下結(jié)論:

　　(1)預(yù)處理?xiàng)l件:加熱糊化5min，預(yù)凍溫度-20℃,，預(yù)凍時(shí)間15h,，滲透溶液為15％麥芽糖漿，滲透時(shí)間8h,。單因素實(shí)驗(yàn)確定關(guān)鍵影響因素為:切片厚度為2mm,，膨化溫度90℃，抽空溫度90℃,，抽空時(shí)間1h,，壓力差0.3mpa，停滯時(shí)間20min,。應(yīng)用了三因子二次回歸正交旋轉(zhuǎn)組合試驗(yàn)設(shè)計(jì),，應(yīng)用交互因素分析法和頻數(shù)分析法優(yōu)化甘薯脆片膨化工藝，合理操作參數(shù)范圍是:膨化溫度89.25℃～95.22℃,，抽真空干燥溫度85.89℃～90.01℃,，抽真空干燥時(shí)間0.92h～1.20h。

該技術(shù)中試和生產(chǎn)裝備成熟,，自投入市場以來,，已引起了---生產(chǎn)廠家的廣泛關(guān)注，轉(zhuǎn)讓企業(yè)技術(shù)5家,，還有數(shù)十家企業(yè)在論證投產(chǎn),。目前,，該技術(shù)主要以生產(chǎn)蘋果脆片為主，許多膨化產(chǎn)品在市場上還屬空白,，需求量達(dá)數(shù)千萬噸,，市場空間很大。

小型項(xiàng)目年產(chǎn)100噸成品的設(shè)備投資為200萬-300萬元,，流動(dòng)資金為3000萬-5000萬元,，收回投資期限為1-3年。不同原料因鮮樣含水量不同而使產(chǎn)品得率不同,，一般得率為10-20：1,，而膨化產(chǎn)品與鮮樣市場銷售價(jià)格比約為30-50：1，扣除生產(chǎn)成本,，產(chǎn)品加工增值將達(dá)到0.5-1倍,，利潤相當(dāng)---。