多功能電纜起火的原因有哪些
多功能電纜絕緣層由紙,、油,、麻、橡膠,、塑料,、瀝青等材料組成。因此,,多功能電纜有發(fā)生火災(zāi)和的可能性,。那么多功能電纜著火的原因是什么呢?
絕緣損壞引起的短路故障:多功能電纜的保護(hù)引線片在敷設(shè)過程中損壞或在運行過程中機(jī)械損壞,,導(dǎo)致多功能電纜或引線片之間絕緣擊穿,,產(chǎn)生的電弧點燃多功能電纜的絕緣材料和外層保護(hù)層材料。
多功能電纜長期超負(fù)荷運行:長期超負(fù)荷運行,,多功能電纜絕緣材料的運行溫度超過正常加熱的允許溫度,,使電纜絕緣老化、干燥,。這種絕緣老化和干燥現(xiàn)象通常發(fā)生在整個電纜線路中,。由于電纜絕緣老化、干燥,,絕緣材料的絕緣性能和機(jī)械性能下降或丟失,,電纜磨損時易燒壞,多功能電纜,,甚至沿電纜全長多處燒壞,。
油浸多功能電纜因高度差而跑漏。當(dāng)油浸電纜的高度差較大時,,可能發(fā)生漏油,。由于流動,電纜的上部由于油的流失而干涸,。這部分電纜的熱阻增大,,紙絕緣提前燒焦、擊穿,。此外,,由于上部的油向-動,上部電纜頭處的空間被釋放,產(chǎn)生負(fù)壓,,使電纜容易吸收水分,,使端部潮濕。由于電纜下部積油,,靜壓力大,,導(dǎo)-纜頭漏油。電纜受潮和漏油增加了故障和火災(zāi)的可能性,。
中間接線盒絕緣擊穿:由于壓接,、焊接或選材不當(dāng),電纜接線盒的中間和間接接頭在運行過程中被氧化,、加熱,、涂膠。電纜中間接頭制作時,,中間和間接接頭盒內(nèi)灌注的絕緣劑不符合要求,。澆注絕緣劑時,箱內(nèi)有氣孔,,電纜箱密封-損壞,,漏入水分。以上因素都會引起絕緣擊穿和短路,,引起電纜和火災(zāi),。
多功能電纜燒損:由于電纜頭表面受潮污染,電纜頭瓷套破損,,多功能電纜價錢,,引入線與引出線間距過小,導(dǎo)致閃絡(luò)點火,,導(dǎo)-纜頭表面絕緣燒損,,引出絕緣燒損。
外部火災(zāi)和熱源引起的電纜火災(zāi):如油系統(tǒng)火災(zāi)蔓延,、油斷路器火災(zāi)蔓延,、鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道烘烤,、酸堿化學(xué)腐蝕,、焊接火花等火花,可引起電纜火災(zāi),。
絕緣受潮,。這種情況也很常見,一般發(fā)生在直埋或排管里的多功能電纜接頭處,。比如:多功能電纜接頭制作不合格和在潮濕的氣候條件下做接頭,,會使接頭進(jìn)水或混入水蒸氣,時間久r在電場作用下形成水樹枝,,逐漸損害電纜的絕緣強(qiáng)度而造成故障,。
長期過負(fù)荷運行。超負(fù)荷運行,,由于電流的熱效應(yīng),,負(fù)載電流通過電纜時必然導(dǎo)致導(dǎo)體-,同時電荷的集膚效應(yīng)以及鋼鎧的渦流損耗,、絕緣介質(zhì)損耗也會產(chǎn)乍附加熱量,,從而使電纜溫度升高。長期超負(fù)荷運行時,,過高的溫度會加速絕緣的老化,,多功能電纜規(guī)格,以至絕緣被擊穿,。尤其在炎熱的夏季,,電纜的溫升常常導(dǎo)-纜絕緣薄弱處首先被擊穿,因此在夏季,,電纜的故障也就-多,。
化學(xué)腐蝕。多功能電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū),,往往會造成電纜的鎧裝,、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕,保護(hù)層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕,,致使保護(hù)層失效,,絕緣降低,,也會導(dǎo)-纜故障。
多功能電纜線路投入運行前的主要檢查項目:電氣試驗合格,;電纜彎曲度,、固定方式、間距等符合設(shè)計要求,;電纜頭,、接線盒及電纜無滲油現(xiàn)象;電纜引出線用絕緣物包扎部分,,不應(yīng)有現(xiàn)象,;接線卡子與導(dǎo)線接觸-,;電纜頭與外殼接地-,;電纜路經(jīng)地面上應(yīng)按規(guī)定設(shè)置標(biāo)志。
運行中的多功能電纜-主要檢查項目:多功能電纜頭套管應(yīng)清潔無裂紋,、破損及放電痕跡,;接頭應(yīng)牢固無-現(xiàn)象;多功能電纜頭絕緣膠應(yīng)無溶化和流出現(xiàn)象,;進(jìn)內(nèi)的電纜溝口處應(yīng)按要求封堵,,防止小動物進(jìn)入和漏水;對敷設(shè)在地下的每一條多功能電纜線路應(yīng)查看路面是否正常,,有無挖掘痕跡及線路標(biāo)志是否完整等,;電纜線路上有無堆置瓦礫、礦渣,、建筑材料等物件和酸堿性排泄物,;戶外露天裝置電纜的鎧裝應(yīng)完好;對于戶外地面上保護(hù)電纜用的鐵管,、構(gòu)架等有無銹爛現(xiàn)象,。
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