數(shù)控銑床自動編程系統(tǒng)的基本工作過程包括以下幾個步驟,。

1準備加工零件時,，首先要仔細分析零件的零件圖，五軸機床加工,，包括零件結(jié)構(gòu)的合理性和加工的可行性,。2幾何造型數(shù)控加工自動編程的步是幾何造型,，包括二維線框、三維線框,、曲面和三維實體等幾種造型方法�,，F(xiàn)代計算機輔助數(shù)控編程系統(tǒng)中,，大多數(shù)軟件都采用參數(shù)化三維實體造型的方法來描述零件孔,、槽、凸臺,、各種成形面等的幾何特征和加工信息,。3在確定加工步驟和工藝參數(shù)后選擇刀具的幾何造型，根據(jù)加工方法和零件特點選擇合適的刀具類型和刀具尺寸

 機床附屬裝置包括機床上下料裝置,、機械手,、工業(yè)機器人等機床附加裝置，以及卡盤,、吸盤彈簧夾頭,、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺和分度頭等機床附件,。機床的抗震性和機床的剛度,、阻尼特性、有關(guān),。由于機床的各個零部件熱膨脹系數(shù)不同,，因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移，這種現(xiàn)象叫機床的熱變形,。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差可占全部誤差的70%,。