泰安彩箱廠家告訴你告訴你四色印刷色序的先后順序是？四色印刷工藝是以減色法混合規(guī)律為基礎(chǔ),，用黃,、品紅、青三原色加上黑色墨進(jìn)行印刷的方式,。隨著印刷機(jī)械和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展,，彩色印刷品從多色印刷逐漸發(fā)展到用固定的幾個(gè)顏色印刷。開(kāi)始人們?cè)O(shè)想過(guò)使用青,、品紅,、黃三色進(jìn)行印刷復(fù)0制，但效果并不理想,，后來(lái)人們?cè)谌∷⒌幕A(chǔ)上又加入第四色-黑,，使印刷成品的顏色效果大為改觀。目前,，四色印刷工藝已成為國(guó)際主流的印刷方式,。
一般泰安彩箱四色機(jī)印刷色序的合理安排方式是：黑、青,、紅,、黃，也有按倒色序黃,、紅,、青、黑印刷的,。四色機(jī)印刷時(shí),，色與色之間的印刷間隔較短，油墨沒(méi)有干燥時(shí)間,，屬于濕疊濕的疊印方式,，而單色機(jī)印刷時(shí)色與色之間的印刷間隔較長(zhǎng)，印刷第二色時(shí),，第0一色已經(jīng)干燥,，所以屬于濕疊干的疊印方式，正是由于疊印方式的不同,，色序安排也有所不同,。單色機(jī)的色序安排形式很多,，但具體選擇哪種色序可分別從如下多方面來(lái)考慮：
1.根據(jù)圖文面積大小來(lái)安排色序則先印小圖文，后印滿版或大幅面圖文,。
2.根據(jù)三原色油墨透明度和遮蓋力安排色序,，透明度差的青、黑色先印,，透明度好的黃紅墨后印,。
3.根據(jù)三原色的明度來(lái)安排色序要先印暗色，后印亮色,，即青,、黑先印，紅,、黃后印,。
4.根據(jù)原稿特點(diǎn)，泰安彩箱訂制,，以暖色調(diào)為主的彩色0圖片要先印青色或黑色，而以冷調(diào)為主的彩色0圖片要先印紅色或黃色
自古-都崇尚禮尚往來(lái),，彩盒禮品自然就少不了,，時(shí)代在發(fā)展，觀念在變化,，那么
可持續(xù)性 21世紀(jì)是的世紀(jì)，人們紛紛致力于研究新的包裝材料和型設(shè)計(jì)方法來(lái)減少包裝固體廢物帶來(lái)的環(huán)境問(wèn)題,。在包裝材料上的---有如：用于隔熱,、防震、防沖擊和易腐爛的紙漿模塑包裝材料,；在設(shè)計(jì)上力求減少后期不易分解的材料用于包裝上,，盡量采用輕、體積小,、易壓碎或壓扁,、易分離的材料等。
個(gè)性化泰安彩箱包裝設(shè)計(jì)是一種牽涉廣泛而影響較大的設(shè)計(jì)方法,，不論是對(duì)企業(yè)形象,、產(chǎn)品本身還是社會(huì)效果均有莫大的關(guān)聯(lián)與影響。包裝形象的塑造與表現(xiàn)向自然活潑的人性化,、有機(jī)性造型發(fā)展,，賦予包裝個(gè)性品質(zhì)、風(fēng)格來(lái)吸引消費(fèi)者,。包裝
---科技的高速發(fā)達(dá),，一般的包裝防偽技術(shù)對(duì)-者已產(chǎn)生不了作用。強(qiáng)化包裝禮盒設(shè)計(jì)的視覺(jué)效果和加強(qiáng)包裝印刷工業(yè)技術(shù)已成為---行動(dòng)中的一個(gè)有力的方式,。包裝禮盒設(shè)計(jì)的方法與融匯高新科技成果的印刷工業(yè)技術(shù)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,，追---辟獨(dú)到的原創(chuàng)性和視覺(jué)效果是未來(lái)包裝業(yè)可持續(xù)發(fā)展的又一方向。
泰安彩箱紙張的印墨部位被拉毛或拉破因白板紙,、銅版紙,、膠印紙的材質(zhì)、紙質(zhì)結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝不同,，當(dāng)進(jìn)入冬季氣溫低油墨粘度大時(shí),，白板紙的掛面層或者涂布層常會(huì)出現(xiàn)印墨部位被粘毛或粘破的現(xiàn)象，泰安彩箱加工,，---影響印刷品的外觀,。
泰安彩箱解決方法
可在潤(rùn)版液中加潤(rùn)濕粉和酒精比例按5%～20%降低著墨部位邊緣上的張力，或根據(jù)不同型號(hào)的油墨,，泰安彩箱供應(yīng)商,，選用相應(yīng)的調(diào)墨油，解粘劑或沖淡劑來(lái)降低油墨的粘度,。
對(duì)印刷車(chē)間和室溫進(jìn)行控制,，一般控制在19℃～28℃為宜，進(jìn)入冬季0好將油墨適當(dāng)加熱,，這樣有利于提高油墨的流動(dòng)性,，并降低油墨的粘度。
選用拉毛度較強(qiáng)的白板紙,，同時(shí)印刷壓力也不宜太大,。
橡皮布下墊的襯紙不能多，襯墊不能軟,，橡皮布使用一段時(shí)間后應(yīng)用清洗劑擦洗干凈,。
彩紙油墨干燥速度慢這一現(xiàn)象容易引起印刷品被粘壞，并給后加工帶來(lái)一些困難,，此問(wèn)題可從以下三個(gè)方面著手控制,。
改用吸墨性能稍強(qiáng)的原紙：如涂布白板紙?jiān)谶@方面就比漂白掛面紙白板紙吸收性能要強(qiáng)。
選用快干型油墨或者根據(jù)油墨的特性加入相應(yīng)適量的干燥助劑,，并減少著墨部位的施墨量,。
適當(dāng)延長(zhǎng)后加工的間隔時(shí)間或?qū)⒂∑飞㈤_(kāi)晾干。
同一批印刷品中出現(xiàn)墨色深淺不一和顏色相貌上的差異
用如下方法加以控制可收到較好的效果：
同一批泰安彩箱產(chǎn)品所需要的油墨,，0好---配制完畢,，在調(diào)配油墨時(shí)對(duì)所需的油墨,，以及沖淡劑、解粘劑,、干燥劑等助劑一定要用衡器進(jìn)行計(jì)量,，不然多次配墨和隨意配墨也會(huì)造成色相上的差異。
同一批產(chǎn)品所用原紙白板紙的吸收性能,、白度,、厚度要保持一致，厚度偏大的原紙會(huì)引起印刷壓力增大而導(dǎo)致墨色濃重,，紙的白底不一也會(huì)引起墨色深淺和顏色相貌上的變化,。
對(duì)印刷輥上的水墨平衡要控制好，并要嚴(yán)格控制跑空車(chē),，泰安彩箱,，因?yàn)槊颗芤淮慰哲?chē)后，印出的頭十幾張印品的墨色明顯要深要濃,，如果跑空車(chē)頻率較高,，那么墨色深淺不一的印品自然也就多。
需進(jìn)行多次套印的產(chǎn)品,，應(yīng)讓道底墨干透后再進(jìn)行后續(xù)套印,。
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