軋輥在軋制過程中直接或間接和軋件接觸，---軋件產(chǎn)生塑性變形,，因此承受很大的軋制壓力,、軋制力矩及動(dòng)載荷,。由于軋件溫度高，軋輥用冷卻液冷卻,，因此工作條件-,、繁重，所以對(duì)軋輥的強(qiáng)度、剛度,、表面硬度,、耐磨性、輥形都有較嚴(yán)格的要求,，軋輥生產(chǎn)維修報(bào)價(jià),，以-軋件的和產(chǎn)量。
平面軋輥：即板帶軋機(jī)軋輥,，其輥身呈圓柱形,。一般熱軋鋼板軋機(jī)軋輥?zhàn)鞒晌夹危軣崤蛎洉r(shí),，可獲得較好的板型,；冷軋鋼板軋機(jī)軋輥?zhàn)鞒晌⑼剐危谲堉茣r(shí),，軋輥產(chǎn)生彎曲,，以獲得-的板型。
使用高分子復(fù)合材料進(jìn)行立磨輥體磨損快速修復(fù)材料以其優(yōu)良的機(jī)械性能及-的可塑性,，使得該問題得以-解決,。不僅可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、提高生產(chǎn)率,，并且在不占用額外的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間的同時(shí),，簡(jiǎn)單有效的避免該問題出現(xiàn)的二次可能性，給企業(yè)安全連續(xù)化生產(chǎn)保駕-,。立磨磨輥軸承的裝配要求比較嚴(yán)格,，企業(yè)一般采用將軸承放在干冰中冷卻的方式裝配。
承受-的單位壓力,。由于軸承座外形尺寸受到-,，不能大于輥身*小直徑，且輥頸長(zhǎng)度又較短,，邯鄲軋輥生產(chǎn)維修,，所以軸承上單位載荷大。通常軋輥軸承的單位壓力廣-2000-4800mpa,，為普通軸承的2-5倍，而且pv值單位壓力和線速度的乘積是普通軸承的3-20倍,。
運(yùn)轉(zhuǎn)速度差別大,。不同軋機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度差別很大，軋輥生產(chǎn)維修價(jià)格,，例如,，現(xiàn)代化的六機(jī)架冷連軋機(jī)出口速度已達(dá)42m/s，高速線材軋機(jī)出口速度達(dá)到100m/s,，而有的低速軋機(jī)速度只有0.2m/s,。顯然,，不同速度的軋機(jī)應(yīng)使用不同類型的軸承。
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