自動包裝機應用成本的有效控制
在自動包裝機的應用中,,要充分發(fā)揮現(xiàn)代化技術手段的優(yōu)勢與作用,。首先,在自動包裝機故障的實際預防中,,要積極利用現(xiàn)代化檢測技術對自動包裝機運行狀態(tài),、零部件破損程度等信息加以全m監(jiān)測,然后將所得數(shù)據(jù)與常態(tài)下的數(shù)據(jù)作對比分析,,進而實現(xiàn)對自動包裝機故障的檢測,。
其次,在自動包裝機實際應用中,,要定期對其進行保養(yǎng),,延長自動包裝機的使用壽命。在實際生產(chǎn)中,,要結合自動包裝機的實際運行情況,,做到預防、維修,、保養(yǎng)的“-”服務,。
只有如此,才能有效降低自動包裝機的應用成本,,才能有效提高自動包裝機的生產(chǎn)效率,,才能進一步推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
全自動包裝機不能被短期利益所
不能被短期利益所,,做出為降低成本而忽視全自動包裝機品質(zhì)的短視行為,,如果為了片面追求眼前利益,盲目降低產(chǎn)品生產(chǎn)設計維護成本,,采取偷工減料,、粗制濫造、-等歪門邪道,,只會造成坑害消費者,、喪失消費者-甚至接受法律-等后果。所以要走正確地成本控制道路,,色母粒包裝機怎么樣,,在控制產(chǎn)品生產(chǎn)設計維護成本同時-產(chǎn)品的不斷和品種。
全自動包裝機產(chǎn)業(yè)處于大環(huán)境下,,行業(yè)不景氣,,降低運營成本,提-潤率,,只有嚴格控制好經(jīng)營成本,,謹慎投資,不盲目擴張,方能在激烈地市場競爭中立于不敗之地,。
全自動包裝機的設備維護
全自動包裝機設備的維修分為:計劃性維修,、預見性維修、日常維修,、緊急維修,、全自動包裝機設備改進性維修
一.維修共性
1.維修安全性:維修每個動作的fmea,根據(jù)每一個動作做安全防護
2.維修人員:公司內(nèi)部保人員傾向于面的管理,,涉及的知識面需要廣,,可以處理相對簡單的維修;維修交給的外協(xié)公司處理,。原因:疲憊的維修,,精力不能投入到全自動包裝機設備的管理方法之學習,因小失大,;知識不足,,對全自動包裝機設備壽命的經(jīng)濟管理反而不利。
一.計劃性維修
1.維修內(nèi)容:根據(jù)經(jīng)驗,、知識,,重要的是根據(jù)全自動包裝機設備說明書介紹和現(xiàn)場全自動包裝機設備實際運行的狀態(tài)進行全自動包裝機設備全自動包裝機設備的大修,、中修,、小修。
2.為什么維修:沒有計劃性維修,,可能預計的故障點可能會變?yōu)榫o急維修,,對比緊急維修和預防性維修的費用對比。
3.怎么維修:首先明確可能故障點對全自動包裝機設備整體壽命造成哪些影響,,色母粒包裝機公司,,維修點關鍵參數(shù)是哪些,關鍵參數(shù)設計的原因,,色母粒包裝機好不好,,方案和參數(shù)關系的散布圖,確定方案
二.預見性維修
1.什么是預見性維修
通過數(shù)據(jù)采集判定全自動包裝機設備部件在未來某個時間后它的-性將大幅度降低,,帶來工時,、安全、x率,、等損失,。例如:合金鋼到頭在車削45鋼時,按照既定的切削參數(shù)可以車產(chǎn)品,,產(chǎn)品的表面粗糙度和尺寸隨車削產(chǎn)品個數(shù)增加而線性減小,,根據(jù)目前數(shù)據(jù)狀態(tài)和趨勢可以判斷維修的經(jīng)濟時間。
預見性維護需要線性、正態(tài)西格瑪?shù)惹的支持
三.日常維修
全自動包裝機設備緊急故障是不正常的,,一旦發(fā)生,,出于生產(chǎn)考慮,可能不可以-維修,,邯鄲色母粒包裝機,,這是需要作出維修計劃,在生產(chǎn)間隙或停機x時間完成全自動包裝機設備維修,。
四.緊急維修
緊急維修是對生產(chǎn)的挑戰(zhàn),,能在產(chǎn)能允許的時間內(nèi)恢復生產(chǎn)嗎?
1.對故障現(xiàn)象的清晰
從看到的,、聽到的,、聞到的描述某個部件/全自動包裝機設備的現(xiàn)狀
2.故障分析
分段隔離排除法
3.維修團隊能力培養(yǎng)
知識共享,每天分享會,,建立學習型組織
4.外委團隊的建立
尋找,、培養(yǎng)24h服務的外協(xié)
五.全自動包裝機設備改進
從全自動包裝機設備運轉(zhuǎn)效率、-性,、精度,、運行率角度對全自動包裝機設備改進。
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