數(shù)控機床常見故障及分類
按故障發(fā)生的部位分類⑴主機故障數(shù)控機床的主機通常指組成數(shù)控機床的機械,、潤滑、冷卻、排屑,、液壓,、氣動與防護等部分,。
電氣控制系統(tǒng)故障從所使用的元器件類型上,，根據(jù)通常習慣，電氣控制系統(tǒng)故障通常分為“弱電”故障和“強電”故障兩大類,�,！叭蹼姟辈糠质侵缚刂葡到y(tǒng)中以電子元器件、集成電路為主的控制部分。數(shù)控機床的弱電部分包括cnc,、plc,、mdi/crt以及伺服驅動單元、輸為輸出單元等,�,！叭蹼姟惫收嫌钟杏布收吓c軟件故障之分．硬件故障是指上述各部分的集成電路芯片、分立電子元件,、接插件以及外部連接組件等發(fā)生的故障,。軟件故障是指在硬件正常情況下所出現(xiàn)的動作出鍺、數(shù)據(jù)丟失等故障,，常見的有加工程序出錯,，系統(tǒng)程序和參數(shù)的改變或丟失，計算機運算出錯等,。“強電”部分是指控制系統(tǒng)中的主回路或高壓,、大功率回路中的繼電器,、接觸器、開關,、熔斷器,、電源變壓器、電動機,、電磁鐵,、行程開關等電氣元器件及其所組成的控制電路。這部分的故障雖然維修,、診斷較為方便,，但由于它處于高壓、大電流工作狀態(tài),，發(fā)生故障的幾率要高于“弱電”部分,，必須引起維修人員的足夠的重視。 次數(shù)用完api key 超過次數(shù)---
數(shù)控機床維修診斷
接口狀態(tài)檢查法現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)多將plc集成于其中,，加工設備價格,，而cnc與plc之間則以一系列接口信號形式相互通訊聯(lián)接。有些故障是與接口信號錯誤或丟失相關的,，這些接口信號有的可以在相應的接口板和i/o板上有指示燈顯示,，有的可以通過簡單操作在crt屏幕上顯示，而所有的接口信號都可以用plc編程器調出,。這種檢查方法要求維修人員既要熟悉本設備的接口信號,，又要熟悉plc編程器的應用。
參數(shù)調整法數(shù)控系統(tǒng)、plc及伺服驅動系統(tǒng)都設置許多可修改的參數(shù)以適應不同設備,、不同工作狀態(tài)的要求,。這些參數(shù)不僅能使各電氣系統(tǒng)與具體設備相匹配，而且更是使設備各項功能達到好的狀態(tài)所必需的,。因此,，寶山區(qū)加工設備，任何參數(shù)的變化(尤其是模擬量參數(shù))甚至丟失都是不允許的,；而隨機床的長期運行所引起的機械或電氣性能的變化會---剛開始的匹配狀態(tài)和好的狀態(tài),。此類故障多指故障需要重新調整相關的一個或多個參數(shù)方可排除。這種方法對維修人員的要求是---的,，加工設備---,，不僅要對具體系統(tǒng)主要參數(shù)十分了解，既知曉其地址熟悉其作用,，而且要有較豐富的電氣調試經驗,。
要本著先---后內部、先機械后電氣,、先簡單后復雜,、先靜后動、先公用后,、先查軟件后查硬件的原則檢查故障
對于數(shù)控設備出現(xiàn)較復雜的故障,，---是涉及到控制系統(tǒng)時，應用這些原則可簡化故障的診斷過程,，避免走彎路,。有時這些原則應該結合使用，這樣才能使故障盡快的排除,。
檢測數(shù)控設備故障的常用方法,，還會有許多其它方法，但解決數(shù)控設備出現(xiàn)的問題關鍵的也是較---的是應該掌握數(shù)控系統(tǒng)的工作原理及機床的工作原理,，加工設備廠家,，這樣在處理數(shù)控設備出現(xiàn)的問題時，才能得心應手,，在這基礎上對故障進行觀察,、思考、檢查,、分析,、---，后排除故障,。當修整器移動到z軸滑臺中間時,，手動旋轉就出現(xiàn)故障,。
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