一般來說,,鋼件在鋅槽中的浸鍍時間不確定,,但一般以鋅槽表面不再有灰生成為準(zhǔn),通常在0.5-2分鐘之間,,而厚度比較厚的鋼件則需要較長的浸鋅時間,。浸鋅時間不需要有固定的標(biāo)準(zhǔn),彩涂生產(chǎn)線設(shè)備,,一定要根據(jù)不同的工藝溫度,、鋼件厚度、材質(zhì)等多方面因素綜合考量,,在熱鍍鋅設(shè)備生產(chǎn)這方面經(jīng)驗非常重要,。
無論如何,浸鋅時間一定要遵循滿足膜厚需要而盡量縮短時間為原則,。時間過短會造成因表面鋅鐵合金層沒有完全生成而產(chǎn)生的漏鍍及表面不光滑,;時間過長會使熱鋅層厚度過厚而發(fā)生無端浪費鋅耗和附著力下降。
熱鍍鋅層形成過程 熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與---外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,,才使得鐵與純鋅層之間---結(jié)合,其過程可簡單地敘述為:當(dāng)鐵工件浸入熔融的鋅液時,,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體,。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,彩涂生產(chǎn)線設(shè)備安裝,,兩種金屬原子之間是融合,,原子之間引力比較小。因此,,當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到飽和后,,彩涂生產(chǎn)線設(shè)備升級,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅 形成金屬間化合物fezn13,,沉入熱鍍鋅鍋底,,即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層,,為六方晶體,。其含鐵量不大于0.003%,。
熱鍍鋅是一種把除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層而達(dá)到防腐目的,,主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上,,鍍鋅鍋則是通過電化學(xué)原理來進行工件表面防腐處理的一種工藝。冷鍍鋅與熱鍍鋅作為有效的金屬防腐方法,,哪個好呢,?鋅鍋廠家告訴你:
熱鍍鋅先將鋼管進行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,,酸洗后,,通---化銨或---水溶液或---和---混合水溶液槽中進行清洗,然后送入熱浸鍍槽中,。熱鍍鋅具有鍍層均勻,,附著力強,彩涂生產(chǎn)線設(shè)備設(shè)計,,使用---等優(yōu)點,。
冷鍍鋅就是電鍍鋅,鍍鋅量很少,,只有10-50g/m2,,其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管相差很多。
很多正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家,,為了---,,大多不采用冷鍍鋅,而且鋅鍋廠家了解到,,雖然冷鍍鋅的價格比熱鍍鋅的價格便宜,,但是只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用冷鍍鋅,。熱鍍鋅的效果好,,而且壽命也長。
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