石墨換熱器開車前工藝管路中雜物,,以防梗塞石墨孔道。盡可能減少設(shè)備開停車次數(shù),,以延長設(shè)備的運(yùn)用壽命。當(dāng)設(shè)備傳熱才能降低時(shí),,應(yīng)停車檢查,。若設(shè)備結(jié)垢---,可采用恰當(dāng)?shù)奈锢砘蚧瘜W(xué)辦法清洗,;管內(nèi)若因結(jié)晶物梗塞,,可加熱熔融清洗,碳化硅管式反應(yīng)器銷售,,因石墨為脆性資料,,嚴(yán)禁用機(jī)械辦法處置。殼體的zui高(低)部位設(shè)有排氣 (凈)管,,裝置時(shí)應(yīng)裝上閥門,,再接入排氣(凈)管,嚴(yán)禁用盲板盲死,。設(shè)備開端運(yùn)用之前,,應(yīng)將殼體頂部的排空閥門翻開,待殼內(nèi)空氣完整掃除后再行關(guān)閉,。運(yùn)用過程中,,必需經(jīng)常排放殼程頂端的不凝縮氣體和底部的冷凝水。
流程和流道的選擇
流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同1流動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道,,而流道指板式換熱器內(nèi),,碳化硅管式反應(yīng)器供應(yīng),相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動(dòng)通道,。一般情況下,,將若干個(gè)流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個(gè)是連接起來,以形成冷,、熱介質(zhì)通道的不同組合,。
流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算,在滿足工藝條件要求下確定,。盡量使冷,、熱水流道內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近,,從而有傳熱效果。因?yàn)樵趥鳠岜砻鎯蓚?cè)對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近時(shí)傳熱系數(shù)獲得較大值,。雖然板式換熱器各板間流速不等,,但在換熱和流體阻力計(jì)算時(shí),仍以平均流速進(jìn)行計(jì)算,。由于“u”形單流程的接管都固定在壓緊板上,,拆裝方便。
管式碳化硅插入件高溫?fù)Q熱器是為代替金屬換熱器,,聊城碳化硅管式反應(yīng)器,,解決其在高溫?zé)煔庵虚L期運(yùn)行不合理及需要兌冷風(fēng),降低使用效果的缺陷而開發(fā)研制的新型換熱裝置,。該材質(zhì)制成的換熱器上前在國際上是高溫?zé)煔庥酂峄厥盏膿Q代產(chǎn)品,。管式碳化硅插入件高溫?fù)Q熱器具有結(jié)構(gòu)緊湊,單位體積換熱面積大,,采用了內(nèi)彈簧壓緊可吸收熱膨脹,,碳化硅管式反應(yīng)器批發(fā),在煙氣溫度1300℃ 時(shí),,空氣預(yù)熱溫度可達(dá)600℃ 以上,,換熱器的接口部分采用相應(yīng)的技術(shù),減小振動(dòng)加強(qiáng)密封以減少空氣漏損,,空氣漏氣率低于要求5 %以內(nèi),。
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