2．正確判斷溫度顯示的準確性,。染色機電腦溫度顯示正確與否 ， 一直是工藝--- ,， 操作人員關(guān)注的焦點 ,。

 有的用溫度計去校驗染色機電腦的溫度 ， 這是不正確的做法,。 準確的做法是用 6 位電阻箱 ,， 根據(jù)標準溫度與電阻值對照表進行。 一般用戶很少有 6 位標準電阻箱 ,，染色電腦價格,， 現(xiàn)介紹一種簡易可行的辦法。

 利用報廢的指針式萬用表內(nèi) 的 線 繞 電 阻 根 據(jù) 熱 電 阻 ptl00 在 50 ℃ ,，100 ℃ ,， 130 ℃時的電阻值分別為 119 1 4 ω ，138 1 5 ω149 1 82 ω ,。 用數(shù)字式萬用 表測量線繞電阻的電阻值,。 分別在上述 3 個阻值處抽頭 ， 引出接線端 ,， 做成一個抽頭式繞線電阻,。 其功能相當于用六位標準電阻箱 ， 就可以用來校驗染色機電腦顯示的溫度 ,，從而可以用來判斷溫度顯示的準確性,。

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正確控制升降溫工藝曲線染色機電腦的控制方式采用優(yōu)化自適應(yīng)控制 ，在供汽充足的條件下 ,， 可---按設(shè)置速率準確控制,。 目前的工藝規(guī)范 ， 染缸的溫度在 130 ℃ ,，速率在 1 ～ 3 ℃ / min ,。 蒸汽壓力與溫度有著對應(yīng)的線--- 。 如 6kg/ cm 2 與 9kg/ cm 2 蒸汽壓力的蒸汽溫度相差 21 ℃左右,。 實踐證明 : 要---染色機電腦按設(shè)置的速率升溫,、 保溫 ， 必須要求蒸汽壓力穩(wěn)定在 4 ～ 6kg/ cm 2 的范圍 ,。

這可以在主管道上裝設(shè)穩(wěn)壓閥來達到,。 在沒有穩(wěn)壓措施 ,， 染色機電腦單機控制時 ， 要求操作人員必須密切注意染色機電腦發(fā)出的異常信號,。 如升溫過快 ,， 則適當關(guān)小手動蒸,。汽閥 ; 升溫過慢 ,， 則適當開大手動蒸汽閥 。 保溫時 ,， 如發(fā)現(xiàn)蒸汽壓力太高 ,， 可關(guān)小手動蒸汽閥 ,。

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染色機的染缸體積較大,， 加熱管道和冷卻管道的體積相對較小， 造成溫度檢測具有很大的滯后,， 一般可將溫度控制系統(tǒng)認為是一種具有純滯后的大慣性被控對象,。 為了克服滯后， 可以在升／降溫段采用經(jīng)驗補償?shù)姆椒ǎ?如果是升溫,， 則在溫度到達ｔ目標溫度一△ｔｌ時停止升溫,； 如果是降溫， 則在溫度到達丁目標強度一△ｌ時停止升溫,， 其中△�,。旰汀鳎簦隇檠a償溫度，染色電腦維修,， 根據(jù)控制系統(tǒng)和控制經(jīng)驗選擇［３］,。設(shè)被控對象染液的經(jīng)溫度補償后的溫度為ｔｏ，實測值為丁,， 則溫度偏差ｅ＝ｔｏ—ｔ,， 溫度偏差變化

為△２ｐ＝ｐｉ一ｐｉ一１， 其中ｐｉ為本次采樣的溫度偏差,， ｐｉ一１為次采樣的溫度偏差,。

 溫度對染色效果的影響很大， 由于溫度系統(tǒng)的復(fù)雜性,， 要達到溫度工藝曲線的零誤差---是不可能的,， 也是不---的。 一般溫度偏差控制在士１℃,， 染色就能達到---的效果,。 ａ／ｄ采樣的實際溫度經(jīng)過計算， 當溫差ｅ進入［一３℃,， ３℃］區(qū)間時,， 溫度比較接近目標溫度,， 應(yīng)采取模糊控制策略， 并且偏差變化率為２． ４℃／ｍｉｎ為宜,。 根據(jù)所采用溫度采集模塊的特性,， ａｉｄ采樣周期為５ ｓ。 模糊控制中,， 選擇ｅ和ａ２ｐ作為輸入量,， 把控制量“作為模糊控制的輸出。

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如前所述,， 在升溫時,， ｐｌｃ的ｄ／ａ模塊控制氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的開度， ---字控制量為１００時,， 調(diào)節(jié)閥全開,， ---字控制量為０時， 調(diào)節(jié)閥全關(guān),； 降溫時,，通過ｐｌｃ控制氣動薄膜截止閥控制冷卻水的通斷，在一個采樣周期內(nèi),，山東染色電腦,， 的導(dǎo)通時間為５ ｓ， 對應(yīng)ｐｌｃ中１００ ｍｓ定時器的時間常數(shù)為５０,。 因此,， 輸出量“的范圍為一５０＂－－＋１００， 正號代表升溫,， 負號

代表降溫,。

模糊控制系統(tǒng)一般由模糊控制器、 輸入輸出接口裝置,、 被控對象,、 執(zhí)行機構(gòu)和傳感器等５個部分組成“。 智能模糊控制系統(tǒng)在此基礎(chǔ)上加入控制規(guī)則集,， 可根據(jù)誤差和誤差變化率進行分塊控制５,，