淬火鋼采用超音頻淬火設(shè)備進行回火熱處理,鏈輪淬火設(shè)備型號,,產(chǎn)生硬度偏低缺陷怎么辦,?
一般淬火件為減少淬火內(nèi)應力、降低脆性,、保持高硬度,、高耐磨性和高的疲勞強度,往往采用超音頻淬火設(shè)備進行回火熱處理,。在熱處理過程中,,受各方面因素的影響,淬火件可能出現(xiàn)硬度偏低的缺陷,。今天呢,,小編就告訴大家遇見此缺陷怎么辦。
淬火鋼產(chǎn)生硬度偏低缺陷的原因及對策如下:
1,、回火溫度過高,,為此,采用超音頻淬火設(shè)備回火時,,應選擇合適的回火溫度,,并進行充分回火。
2,、亞共析鋼的淬火溫度偏低,,為此,淬火時,,我們應改進淬火工藝,,提高淬火硬度。
3,、淬火組織中有較---非馬氏體組織,,對此,,我們只有采取保護措施減少非馬氏體組織。
本文簡單介紹了淬火鋼產(chǎn)生硬度偏低缺陷的原因及預防措施,,希望對您的工作有所幫助,。如果您想了解其他缺陷的解決措施,您可以看看熱處理方面的書籍,,相信會有很大的收獲,。
導軌經(jīng)感應淬火設(shè)備淬火后,其應滿足哪些要求,?
中頻和超音頻淬火的成品表面顯微組織3-6級合格,,高頻淬火者允許出現(xiàn)7級,不允許有粗大馬氏體和大量殘留奧氏體的過熱組織或托氏體及珠光體加馬氏體組織,。...
現(xiàn)在,,越來越多的廠家采用感應淬火設(shè)備對導軌進行淬火熱處理。
經(jīng)感應淬火設(shè)備淬火后的導軌其要求如下:
1淬火表面不得有裂紋,、,。
2成品表面平均硬度值,對于灰鑄鐵ht200和ht250導軌應***65hs,,ht300和ht350導軌應***68hs,,規(guī)定淬硬區(qū)域內(nèi)不應有軟點、軟帶,。
3中頻和超音頻淬火的成品表面顯微組織3-6級合格,,高頻淬火者允許出現(xiàn)7級,不允許有粗大馬氏體和大量殘留奧氏體的過熱組織或托氏體及珠光體加馬氏體組織,。
4成品有效硬化層---,,高頻淬火者***0.8mm,超音頻淬火者***1.5mm,,中頻淬火者***2.0mm,。
如何對高頻淬火設(shè)備進行維護保養(yǎng)
我們在使用中該如何對高頻淬火設(shè)備進行維護保養(yǎng)呢?
1. 查看電源、淬火機床冷卻水路冷卻系統(tǒng)有無漏水,、堵塞現(xiàn)象,、流量有無異常、水壓,、溫度是否在正常范圍等---是增壓泵供感應器冷卻的水路更要認真檢查否則零件加熱時輕者燒斷感應器,,重者損壞電源.
2. 對采用蒸餾水冷卻大功率電力電子器件的設(shè)備要檢查蒸餾水箱的水位是否正常.
3. 設(shè)備運行時,檢查集成電路控制板上指示燈有無異常顯示有無異常聲音,、氣味.
4. 檢查經(jīng)常動作的電氣元件的接線有無松動,結(jié)構(gòu)有無變形儀表指針是否靈活,、數(shù)顯數(shù)據(jù)是否準確,,冷卻器件的軸流風扇轉(zhuǎn)動是否---.
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