烘干機(jī)烘干室結(jié)構(gòu)優(yōu)化

因?yàn)橥�一層鏈板式傳送帶上下隔板間的左右兩頭是無任何阻止的，而供熱爐提供的熱空氣將由烘干室底部由左右兩頭直接向上活動(dòng),，由于左右兩頭的阻力小,，大部分的熱空氣流會(huì)由左右兩頭向上活動(dòng)，并沒有從傳送帶穿過,，這樣的成果將導(dǎo)致烘干功率低下及能源浪費(fèi),，本計(jì)劃對(duì)烘干機(jī)烘干室側(cè)壁增設(shè)擋風(fēng)板，通過此方式來減少熱氣流直接向竄。擋風(fēng)板的方位設(shè)在距離底部第5層傳料板高的方位,，與側(cè)箱壁成一定視點(diǎn),。

加擋風(fēng)板的烘干機(jī)烘干室內(nèi)溫度場散布相對(duì)比較集中。擋風(fēng)板的增設(shè)阻擋了熱空氣向串,，提高了烘干功率,，縮短了烘干時(shí)刻。對(duì)比可以看出,，增設(shè)擋風(fēng)板的作用仍是比較明顯的,，---的消除了傳料板與側(cè)壁之間的空隙，有用的阻止了熱空氣向上的活動(dòng),，使溫度散布相對(duì)更集中,，因此該增設(shè)擋風(fēng)板的計(jì)劃在理論上是可行的。

運(yùn)用ansys workbench的fluent對(duì)烘干機(jī)干燥室內(nèi)流場分布進(jìn)行了模仿剖析,，就對(duì)同一風(fēng)速下不同風(fēng)溫的溫度場的數(shù)值剖析成果進(jìn)行了模仿,。---對(duì)烘干機(jī)干燥室內(nèi)溫度場散布非均勻性問題，-了增加擋風(fēng)板的優(yōu)化改進(jìn),。再針對(duì)優(yōu)化計(jì)劃進(jìn)行數(shù)值模仿,，比較未優(yōu)化之前的成果,，電烘干機(jī),，增設(shè)擋風(fēng)板有利于烘干室內(nèi)溫度場的均勻性的改進(jìn)。

烘干機(jī)

烘干機(jī)溫控系統(tǒng)組成原理

本文所述的烘干機(jī)是用來烘干紫菜等產(chǎn)品,，完成存儲(chǔ)意圖的裝置,。采用箱式結(jié)構(gòu)，以熱輻射加熱為主,，采用對(duì)流熱風(fēng)循環(huán),。烘干機(jī)采用1 個(gè)烘干箱，6 個(gè)溫區(qū),，每個(gè)溫區(qū)的丈量和控制原理完全相同,。烘干過程中，烘干箱內(nèi)溫度的資料和控制規(guī)模為0-110℃,，顯現(xiàn)精度為0.1℃,，控制精度小于1℃。根據(jù)上述要求進(jìn)行設(shè)計(jì)溫控系統(tǒng),，以滿意烘干機(jī)所有的溫度,、精度。

本文設(shè)計(jì)的溫控系統(tǒng)硬件部分分為：單片機(jī)主控模塊,、輸入輸出通道模塊,、報(bào)警模塊等。硬件的整體結(jié)構(gòu)示意圖,。烘干機(jī)溫控系統(tǒng)由單片機(jī)為中心,，與外部芯片擴(kuò)展構(gòu)成主控模塊,。烘干箱的溫度由溫度傳感器檢測后，通過單片機(jī)內(nèi)置的12 位a/d 轉(zhuǎn)化器轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號(hào),。數(shù)字信號(hào)經(jīng)采樣,、濾波、標(biāo)度轉(zhuǎn)化后,，一方面將烘干箱內(nèi)溫度由顯現(xiàn)器顯現(xiàn),，烘干機(jī)，另一方面將該溫度值與設(shè)定值進(jìn)行比較,，取偏差值依照積分別離的pid 控制算法計(jì)算得輸出控制量,。控制輸出量通過固態(tài)繼電器控制加熱管的加熱時(shí)間,，從而調(diào)節(jié)溫度改變,，烘干機(jī)的價(jià)格，使其趨向設(shè)定值,，完成烘干機(jī)的溫度控制,。

溫控系統(tǒng)設(shè)計(jì)硬件

烘干機(jī)電源電路

電源模塊是溫控系統(tǒng)重要的組成部分，為系統(tǒng)中各模塊供給穩(wěn)定牢靠的作業(yè)電壓,，---系統(tǒng)正常作業(yè),。本系統(tǒng)采用外部12v 直流電源供電，經(jīng)處理轉(zhuǎn)化成3.3v 為單片機(jī)供電,。烘干機(jī)設(shè)計(jì)分兩步,，一：選用輸出電壓精度高，輸出電流大的模塊電源,，將電壓從12v 轉(zhuǎn)化成5v,；二：選用三端集成穩(wěn)壓器將電壓從5v 轉(zhuǎn)化成3.3v。