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輸送帶在運(yùn)行中存在的磨損形式

       輸送帶更換的主要原因是磨損，磨損一般分為以下3種形式：

     1)輸送帶的-接頭處磨損通常是由于輸送帶自身材料要比-接頭處膠層的耐磨度高或熱-問(wèn)題,，造成-接頭膠層局部磨損,，露出鋼絲芯或尼龍芯，對(duì)輸送帶之間的-接頭強(qiáng)度構(gòu)成-威脅,。

     2)輸送帶在裙板部位磨損

由于輸送帶導(dǎo)料裝置的裙板調(diào)整不當(dāng)或者導(dǎo)料裙板設(shè)計(jì)-,，會(huì)導(dǎo)致裙板在運(yùn)行中磨損輸送帶，造成輸送帶兩側(cè)上膠層磨損-,，整條膠帶縱向運(yùn)行方向露出鋼繩芯或尼龍芯,，一旦鋼繩芯翹起，極易纏繞到托輥上,，造成鋼絲帶脫絲或膠帶的撕裂,。

    3)輸送帶中間部位磨損這是由落料沖擊造成的，由于漏斗的落料點(diǎn)相對(duì)固定,，因此輸送帶承受沖擊的部位磨損加劇,，造成輸送帶沿運(yùn)行方向局部磨損-，也會(huì)導(dǎo)致露出的鋼繩芯脫絲或輸送帶撕裂,。對(duì)于尼龍膠帶則造成中間部位強(qiáng)度下降,，由于承載托輥存在3�,！�4,。的前傾角，所以在承載托輥趨中力的作用下,，膠帶運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)“疊帶”的危險(xiǎn)現(xiàn)象,。

生產(chǎn)加工：鋼絲繩芯大傾角擋邊輸送帶
鋼絲繩芯裙邊輸送帶
鋼絲繩芯裙邊皮帶
鋼絲繩芯裙邊膠帶

輸送帶使用儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

  1、輸送帶在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中,，應(yīng)保持清潔,，避免陽(yáng)光直射，雨雪浸淋,，防止與酸,、堿、油類,，有機(jī)溶液等影響橡膠的物質(zhì)接觸,，并距離-源1米以外,。    

   2、貯存時(shí)庫(kù)房?jī)?nèi)溫度宜保持在－15℃～＋40℃之間,，相對(duì)濕度宜保持在50%—80%之間,。  

3、貯存中輸送帶須成卷放置,，不得折疊,，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。  

   4,、輸送帶運(yùn)送速度不應(yīng)大于5.0米/秒,，運(yùn)輸塊度大，磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速,。超出規(guī)定速度時(shí),，會(huì)影響膠帶使用壽命。

   5,、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布局的關(guān)系,，傳動(dòng)滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求，應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,，合理選取,。

   6、為減輕物料對(duì)交待的沖擊與磨損,，給料方向應(yīng)順膠帶的運(yùn)行方向,；物料下落到膠帶上的落差應(yīng)盡量的減小,；給料口應(yīng)避開(kāi)滾筒或托輥的正上方,；膠帶受料段應(yīng)縮短輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破膠帶,，擋料裝置,、刮板清掃裝置和卸料裝置與膠帶的接觸部分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的膠帶頭,。      7,、輸送帶在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：     a避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈,，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,，注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶,。     b力求避免帶負(fù)荷啟動(dòng),。     c膠帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。     d發(fā)現(xiàn)膠帶局部損傷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ),，以免擴(kuò)大,。     e避免膠帶遭受機(jī)架、支柱或塊狀物料的阻滯,，防止碰破扯裂,。  

8、接頭強(qiáng)度保持率：   1機(jī)械法：用卡扣連接相當(dāng)于輸送帶自身強(qiáng)度的28%-45%   2自然冷粘法：用冷粘膠粘接相當(dāng)于輸送帶自身強(qiáng)度的40%-55%   3 熱-法：用機(jī)械熱-粘接相當(dāng)于輸送帶自身強(qiáng)度的60%-80%

生產(chǎn)制造：鋼絲繩芯裙邊帶
鋼絲繩芯大傾角裙邊帶
鋼絲繩芯大傾角裙邊膠帶
鋼絲繩芯大傾角裙邊皮帶

哪些因素會(huì)使輸送帶老化

       在工業(yè)生產(chǎn)匯中輸送帶一般都是24小時(shí)-歇運(yùn)轉(zhuǎn),，這種情況下輸送帶的保養(yǎng)維護(hù)就變得很重要,。如果皮帶總是缺乏保養(yǎng)，棉帆布輸送帶 生產(chǎn)商,，老化的速度就會(huì)大大增加,，接下來(lái)為大家講解一下影響皮帶老化的一些因素。

　　1,、溫度對(duì)輸送帶老化具有重要的影響。

　　我們知道輸送皮帶一般都是橡膠材質(zhì)的,，橡膠在高溫下會(huì)非常容易老化變形,，同時(shí)較高的溫度會(huì)使皮帶處于活化的狀態(tài)，這樣老化速度就會(huì)大大增加,，此外低溫環(huán)境下,，皮帶也會(huì)變脆，這樣會(huì)導(dǎo)致皮帶磨損增加,，影響使用壽命,。

　　2、光照會(huì)促使輸送皮帶的老化,。

　　我們知道光是一種能量,，而且波長(zhǎng)越短，攜帶的能量就越大,。因此長(zhǎng)時(shí)間的日光照射會(huì)加速輸送帶的老化速度,。

　　3、機(jī)械外力使輸送皮帶老化,。

　　日常工業(yè)生產(chǎn)中,，皮帶在載重的情況下與托輥不斷發(fā)生摩擦，這會(huì)使皮帶長(zhǎng)時(shí)間處于磨損狀態(tài),，雖然是正常性磨損,，但是也會(huì)使皮帶不斷老化。

　　4,、潮濕空氣會(huì)加速皮帶老化,。

　　如果在雨天，輸送帶被淋濕,，非常容易引起皮帶的老化,，當(dāng)皮帶被雨水浸泡以后,，橡膠會(huì)吸水，這樣皮帶本身就不能保持其原有的堅(jiān)固性和對(duì)力的抵抗,，這時(shí)再摩擦便會(huì)很快老化,，因此輸送帶一定要注意防水防潮。

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