co2激光切割的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)是光、機(jī),、電一體化的綜合技術(shù),。
激光束的參數(shù)、機(jī)器與數(shù)控系統(tǒng)的性能和精度都直接影響激光切割的效率和,。---是對(duì)于切割精度較高或厚度較大的零件,必須掌握和解決以下幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)：1,、焦點(diǎn)位置控制技術(shù)2.切割穿孔技術(shù)3.噴嘴設(shè)計(jì)及氣流控制技術(shù)4、控制斷裂切割
激光切割的優(yōu)點(diǎn)之一是光束的能量密度高,一般10w/cm2,。由于能量密度與4/πd2成正比,所以焦點(diǎn)光斑直徑盡可能的小,以便產(chǎn)生一窄的切縫,；同時(shí)焦點(diǎn)光斑直徑還和透鏡的焦深成正比,。-透鏡焦深越小,焦點(diǎn)光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率co2激光切割工業(yè)應(yīng)用中廣泛采用5〃~7.5〃″(127~190mm)的焦距,。實(shí)際焦點(diǎn)光斑直徑在0.1~0.4mm之間,。對(duì)于高的切割,有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關(guān)。例如用5〃的透鏡切碳鋼,焦深為焦距的+2%范圍內(nèi),即5mm左右,。因此控制焦點(diǎn)相對(duì)于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割,、切割速度等因素,原則上6mm的金屬材料,焦點(diǎn)在表面上,；6mm的碳鋼,焦點(diǎn)在表面之上；6mm的不銹鋼,焦點(diǎn)在表面之下,。
汽化切割過(guò)程中,，蒸汽隨身帶走熔化質(zhì)點(diǎn)和沖刷碎屑，形成孔洞,。汽化過(guò)程中,，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅(qū)除的,。
在高功率密度激光束的加熱下,，材料表面溫度升至沸點(diǎn)溫度的速度是如此之快，---避免熱傳導(dǎo)造成的熔化,，于是部分材料汽化成蒸汽消失,，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料,，如木材,、碳素材料和某些塑料就是通過(guò)這種汽化切割方法切割成形的。
激光切割機(jī)安全使用
1工作人員要穿好工作服及工作鞋,，---時(shí)戴好安全帽和防護(hù)鏡
2不要在機(jī)床周圍放置障礙物
3---機(jī)床的正常作業(yè)半徑清潔
4使用各種氣體切割前要嚴(yán)格檢查其是否有泄漏,，并在設(shè)備運(yùn)行前處理好
5工作區(qū)周圍要拉警示防護(hù)線或者防護(hù)欄，避免機(jī)器工作時(shí)其他工作人員進(jìn)入工作區(qū)-
6設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中要有專人看守,，不允許擅自離開(kāi),，且不允許兩人同時(shí)操作機(jī)床，如果需要時(shí)必須協(xié)調(diào)好工作任務(wù),，避免誤操作
7機(jī)床在正常工作時(shí)不允許打開(kāi)電源控制柜門和激光發(fā)生器的防護(hù)罩
8應(yīng)避免將身體任何部位置于激光設(shè)備的固定光路中,，以免誤操作造成傷害
9加工過(guò)程中如果出現(xiàn)危險(xiǎn)及異常情況，請(qǐng)及時(shí)按下“急�,！卑粹o,，以---設(shè)備尤其是工作人員的安全
10加工過(guò)程中禁止用手觸摸工件及廢料，要用規(guī)定使用的工具
注:切割機(jī)停止使用后必須斷電然后工作人員方可離開(kāi)
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