在數控機床上加工零件，工藝人員拿到的原始資料是零件圖,。根據零件圖,，可以對零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度,、工件材料,、毛坯種類和熱處理狀況等進行分析,，鋁零件加工用途，然后選擇機床,、零件加工,，確定定位夾緊裝置、加工方法,、加工順序及零件加工用量的大小。

在確定工藝過程中,，應充分考慮所用數控機床的指令功能,，充分發(fā)揮機床的效能，做到加工路線合理,、走刀次數少和加工工時短等。此外,，還應填寫有關的工藝技術文件,，鋁零件加工便宜，如數控加工工序卡片,、數控零件加工卡片,、走刀路線圖等。

根據零件圖的幾何尺寸及設定的編程坐標系,，計算出零件加工中心的運動軌跡,，得到全部刀位數據。一般數控系統(tǒng)具有直線插補和圓弧插補的功能,，對于形狀比較簡單的平面形零件如直線和圓弧組成的零件的輪廓加工,，只需要計算出幾何元素的起點、終點,、圓弧的圓心或圓弧的半徑,、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。

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表面粗糙度值小的零件。普通車床是恒定轉速,，直徑不同零件加工速度就不同,，鋁零件加工多少錢，像零件加工具有恒線速零件加工功能,，車端面,、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，-表面粗糙度值既小且一致,。