托輥?:
托輥是用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料,,-輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的裝置。
?托輥種類如下? a??槽形托輥:用于承載分支輸送散狀物料,。? b??平行托輥:平行上托輥,,用于承載分支輸送成件物品,,平行下托輥用于回程分支支撐輸送帶。?c??調(diào)心托輥:用于調(diào)整輸送帶跑偏,,防止蛇行,,-輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行。前傾式槽形托輥也起調(diào)心,、 對(duì)中作用,。? d??緩沖托輥:安裝在輸送機(jī)受料段的下方,軸承座的加工,,減小輸送帶所受的沖擊,,延長(zhǎng)輸送帶使用壽命。? e??回程托輥:用于下分支支撐輸送帶,,有平行,、v形、反v形幾種,,v形與反v形輥能降低輸送帶跑 偏的可能性,。當(dāng)v形和反v形兩種型式配套使用,形成菱形斷面,能更有效地防止輸送帶跑偏,。? 此外,,還有梳形托輥和螺旋托輥,能清除輸送帶動(dòng)上的粘料,,保持帶面清潔,。? f??過(guò)渡托輥:安裝在滾筒與組托輥之間,可使用輸送帶逐步成槽或由槽形展平時(shí)出現(xiàn)撒料現(xiàn)象,。
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帶式輸送機(jī)整機(jī)布置形式:?
帶式輸送機(jī)整機(jī)布置應(yīng)由設(shè)計(jì)者根據(jù)物料輸送工藝及其它要求進(jìn)行主參數(shù)選擇及某些計(jì)算后,選用各個(gè)部件組成一-整的輸送機(jī),。制造廠按總圖或部件清單生產(chǎn)并供貨,,設(shè)計(jì)者應(yīng)對(duì)整機(jī)主要性能負(fù)責(zé),制造廠應(yīng)對(duì)部件本身的性能及負(fù)責(zé),。?一般整機(jī)布置有下面幾種基本形式:?1??水平輸送機(jī)?2??傾斜輸送機(jī)? 3??帶凸弧曲線段輸送機(jī)?4??帶凹弧曲線段輸送機(jī)?5??帶凹弧及凸弧曲線段輸送機(jī)
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皮帶輸送機(jī)輸送帶硫塑化接頭法:
? a.-法:將橡膠帶割成階梯形每層帆布一階梯,,階梯寬度b一般等于150?mm,剝割表面 平整,,標(biāo)準(zhǔn)軸承座,,不得損壞帆布層,然后銼毛表面并涂生膠漿進(jìn)行搭接,。在上,、下復(fù)蓋膠的對(duì)縫外貼生膠片。加熱加壓進(jìn)行-,,490.3325~980.665kpa,;溫度140℃時(shí)算起,浙江軸承座,,按下式計(jì)算:t=16+(i-3)×2(min),,通用軸承座,式中i為帆布層數(shù),,達(dá)到保溫時(shí)間后,,停止加熱讓其自然冷卻到常溫,卸壓取出,。 ? ?
b.塑化法:對(duì)整芯塑料輸送帶:搭接長(zhǎng)度在寬度500?mm時(shí)取300mm,,在帶寬650、800mm時(shí)取500mm, 塑化前將塑料帶一端的上復(fù)蓋面和另一端的下復(fù)蓋面剝?nèi)�,,再在兩端間墊放1mm厚的聚乙烯塑料片,,加壓加熱進(jìn)行塑化升溫也應(yīng)緩慢,在30?min左右由室溫升至170℃左右,。再次加壓力,,然后冷卻至常溫卸壓取出。? 對(duì)多層塑料輸送帶:可參照多層橡膠帶的尺寸割剝成階梯形同塑化法,。? 應(yīng)該注意:溫度,、壓力、時(shí)間是-和塑化的三要素,。它們隨著膠料的配方,、氣溫、通風(fēng)等條件的變化而不同,,并且三者之間互相牽連,,以上給出的數(shù)值只能供參考,使用單位在正式接頭定要試驗(yàn)幾次取得經(jīng)驗(yàn),,修正參數(shù)后才能正式接頭,。
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