5052鋁板的電解著色具有---的裝飾性，因此在---得到廣泛應(yīng)用,，---是在建筑鋁型材的表面處理生產(chǎn)中應(yīng)用為普遍,。目前主要工藝是采用錫—鎳混合鹽電解著色，生產(chǎn)出的產(chǎn)品顏色以香檳色為主,，相對于單鎳鹽著色,，錫—鎳混合鹽電解著色的產(chǎn)品顏色光亮，色調(diào)飽滿;存在的主要問題是產(chǎn)品存在色差,，鋁型材生產(chǎn)過程中的擠壓工藝和氧化著色工藝的不合理都會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差,。

　　擠壓工藝對氧化著色的影響主要是模具設(shè)計、5052鋁板擠壓溫度,、擠壓速度,、冷卻方式等對擠出型材表面狀態(tài)和組織均勻性的影響。模具設(shè)計應(yīng)能使進(jìn)料充分的揉合,，否則容易出現(xiàn)亮(暗)帶缺陷,，同一根型材上都可能出現(xiàn)分色;同時，模具狀態(tài)及型材表面的擠壓紋等也影響氧化著色,。擠壓溫度,、速度,、冷卻方式及冷卻時間不同，使型材組織不均一,，也會產(chǎn)生色差,。 　　陽極氧化對電解著色的色差有很重要的影響，尤其是在立式氧化線生產(chǎn)過程中很容易出現(xiàn)兩頭色,，立式氧化槽深7.5m,，上下槽液容易產(chǎn)生溫差，溫度對陽極氧化有重要的影響,，溫度高,，氧化槽液對氧化膜的溶解加劇，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑會加大,，反之,，多孔型陽極氧化膜表面的孔徑較小。

在鋁卷制作的過程中,，為了幫助改變它的形狀,，我們是需要對它進(jìn)行高溫加熱處理的，在高溫的狀態(tài)下它就會比較軟,，其形狀也比較容易發(fā)生一些變化,，在形狀調(diào)整好之后，就可以將它的溫度給降低下來,，6061鋁卷,，使其保持一定的硬度，但是有些情況,，在高溫冷卻完成之后,，鋁卷會出現(xiàn)一些卷曲問題，這是什么原因呢,？  

冷卻時會出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象,，原因為：一般風(fēng)冷的條件下，鋁卷的各個部位與空氣接觸的換熱系數(shù)均持平,，但因為壁厚或形狀不一樣,，各部位的散熱速度不均衡，造成厚壁部或空心管的散熱速度比薄壁部慢,，終造成它在冷卻時會出現(xiàn)向空心部位或壁厚較厚的部位曲折的現(xiàn)象,。