復(fù)合板全自動(dòng)生產(chǎn)線，簡(jiǎn)稱復(fù)合板設(shè)備,，或者叫復(fù)合板機(jī)都可以,。其組成為兩層彩鋼板以及中間的夾芯板。夾芯板的成分有泡沫,，巖棉,。所以生產(chǎn)復(fù)合板的設(shè)備也就有了專門生產(chǎn)泡沫復(fù)合板的以及生產(chǎn)巖棉復(fù)合板機(jī)的。但是泡沫夾心復(fù)合板在其阻燃性上很差,，巖棉復(fù)合板阻燃上是好,。但是其成本比泡沫的又要高出很多，所以又延伸了泡沫巖棉兩用機(jī),。
泡沫復(fù)合板設(shè)備,，按其加工型號(hào)分類有960、970,、980,，其連接方式有自扣式以及搭接式,，巖棉復(fù)合板設(shè)備。復(fù)合板機(jī)主要是950扣帽式為主,。
公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā),、制造和銷售，旨在快 速-國(guó)際新技術(shù)，不斷,，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè),，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。
復(fù)合板機(jī)主要由左,、右機(jī)體,、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋,、滑動(dòng)座,、六方轉(zhuǎn)輪、皮帶輪,、齒輪機(jī)構(gòu)
該機(jī)上模沖壓工序:由電念頭經(jīng)由皮帶輪,，帶動(dòng)輸入軸，經(jīng)小齒輪,，大齒輪,，帶動(dòng)上軸，通過一套凸輪機(jī)構(gòu)帶動(dòng)裝有上模的滑動(dòng)座上下運(yùn)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)壓瓦.在左右兩側(cè)機(jī)箱內(nèi),，安裝有潤(rùn)滑泵，機(jī)器工作時(shí)經(jīng)由,，油管向各摩擦運(yùn)動(dòng)部位輸送潤(rùn)滑油.如無設(shè)備時(shí),，也可采用氣割為了進(jìn)步氣割，宜采用小口徑噴嘴,，并在切割后用錘子輕小扣打,，使切口平整，以清除熔渣.
復(fù)合板機(jī)主要由左,、右機(jī)體,、底部連桿、頂部機(jī)箱蓋,、滑動(dòng)座、六方轉(zhuǎn)輪,、皮帶輪,、齒輪機(jī)構(gòu)。
在上軸的兩端各裝有一個(gè)與裝在統(tǒng)一軸上與壓制凸輪共軛的回凸輪,，通過定位桿與定位盤實(shí)現(xiàn)下模在工作位置的定位.
公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售,，旨在快 速-國(guó)際新技術(shù),，不斷，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè),，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平,。公司產(chǎn)品集中在高鐵建設(shè)、電網(wǎng)建設(shè),、風(fēng)電,、發(fā) 電裝備、建筑鋼結(jié)構(gòu)加工,、重型汽車,、工程機(jī)械以及工業(yè)廢氣治理等影響國(guó) 計(jì)民生比較大的領(lǐng)域內(nèi)。公司產(chǎn)品占有率60%以上，并出口到40 多個(gè)和地區(qū),。
1,、本機(jī)器采用的多連多切割方法，電路板切割由六片刀片完成,，上下兩片為一組,，構(gòu)成一個(gè)切割單元。分別是a,、b,、c、三組,。整個(gè)切割過程分為三個(gè)階段,，a 組刀片先切割電路板40%，接著b刀片再次從a刀片切過的槽中碾過,，再次完成40% 的切割量,，后由c組刀片切割后的20% 并修光，由于每次的切割量很小,，因此切割過程中產(chǎn)生的應(yīng)力較傳統(tǒng)的一次切斷方式減少了80% 以上,，分割好的電路板邊緣平整光滑，板面非常平整,，不扭不翹,。是目前市面上的走板式能-切割后鋁板不變形的機(jī)器。
2,、由于多次切割的緣故,，切割過程非常平穩(wěn)，大大提高了v-cut槽的定位能力,，即使v-cut槽很淺的電路板,，也不會(huì)出現(xiàn)v-cut槽從導(dǎo)向刀跳出來的情況，避免產(chǎn)生-,。
3,、由于刀片切削力小，又采用瑞典進(jìn)口的高速鋼材料,，刀片-度大大提高,，分割鋁基板時(shí)刀片壽命可達(dá)一年以上。
4,、操作簡(jiǎn)單，速度快捷,。
5,、上下圓刀可調(diào)節(jié)。
6、圓刀可多次翻磨再用,，切刀之外形可訂制,。
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