物料內(nèi)不允許有雜物,,嚴(yán)禁金屬和砂石等硬物混人主機(jī)螺桿與機(jī)簡(jiǎn)內(nèi),。打開(kāi)抽氣室或料簡(jiǎn)蓋時(shí),,嚴(yán)防有異物落人主機(jī)機(jī)簡(jiǎn)與螺桿內(nèi)。
開(kāi)機(jī)時(shí)操作人員不得站在機(jī)頭前面,,要在側(cè)面操作,,pvc鋼絲管生產(chǎn)線(xiàn)供應(yīng),,以免機(jī)頭噴料,人體,。螺桿只允許在低速下啟動(dòng),,空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過(guò)2min,喂料后才能逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速,。
運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意觀(guān)察主電機(jī)的電流是否穩(wěn)定,,若波動(dòng)較大或急速上升,,應(yīng)暫時(shí)減少供料量,,待主電流穩(wěn)定后再逐漸增加,螺桿在規(guī)定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)(200~ 500r/min)應(yīng)可平穩(wěn)地進(jìn)行調(diào)速,。密切注意潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常,,檢查油位、油溫,,油溫超過(guò)50c即打開(kāi)冷卻器進(jìn)出口水閥進(jìn)行冷卻,。油溫因季節(jié)而異應(yīng)在20~50°c范圍內(nèi)。1nm
用pvc粉料生產(chǎn)pvc透明軟管時(shí)一般可采用錐形雙螺桿擠出機(jī)或者嚙合型異向旋轉(zhuǎn)平行雙螺桿擠出機(jī),。因雙螺桿擠出機(jī)喂料特性好,,適用于粉料加工,并且比單螺桿擠出機(jī)有-的混煉,、排氣,、反應(yīng)和自潔功能,而且還具有摩擦產(chǎn)生的熱量少,、物料所受到的剪切比較均勻,、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定,、物料在機(jī)簡(jiǎn)內(nèi)停留時(shí)間不長(zhǎng),、混合均勻的特點(diǎn)。
雙螺桿-適合于加工熱穩(wěn)定性差的塑料或物料的共混料,。但如果是采用外購(gòu)pvc透明粒料生產(chǎn)軟管,,而且管材不是很大時(shí),則選用單螺桿擠出機(jī)較-,。
2.3.4單螺桿擠出過(guò)程中為何會(huì)出料不暢? 應(yīng)如何處理?
1)產(chǎn)生原因
擠出機(jī)某段加熱器可能沒(méi)有正常工作,,pvc鋼絲管生產(chǎn)線(xiàn),使物料塑化-,,熔料通過(guò)機(jī)頭時(shí)沒(méi)有塑化好的顆�,?ㄔ跈C(jī)頭狹窄的流道內(nèi),而堵塞流道,。
操作溫度設(shè)定偏低,,或塑料的分子量分布寬,,pvc鋼絲增強(qiáng)管生產(chǎn)線(xiàn),造成物料塑化-,。
物料中可能有不容易熔化的金屬或雜質(zhì)等異物,。
2)處理辦法
檢查加熱器及加熱控制線(xiàn)路,pvc鋼絲管生產(chǎn)線(xiàn)批發(fā),,-時(shí)更換,。
核實(shí)各段設(shè)定溫度,-時(shí)與工藝員協(xié)商,,提高溫度設(shè)定值,。
清理、檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭,。
選擇好樹(shù)脂,,去除物料中的雜質(zhì)等異物。
2.3.5擠出過(guò)程中擠出機(jī)主電機(jī)軸 承溫度為何偏高?如何處理?
(1)產(chǎn)生原因
擠出機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障,,使軸承潤(rùn)滑-,,產(chǎn)生了干摩擦。
軸承磨損-,,潤(rùn)滑狀態(tài)不好,。
潤(rùn)滑油型號(hào)不對(duì),黏度太低,。
螺桿負(fù)荷太大,,產(chǎn)生了過(guò)大的扭矩。
(2) 處理辦法
檢查擠出機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常工作,。
檢查潤(rùn)滑油箱的油量是否足夠,,加人足夠的潤(rùn)滑油。
檢查電機(jī)軸承是否損壞,,-時(shí)進(jìn)行更換,。
檢查潤(rùn)滑油型號(hào)是否正確,黏度是否合適,,-時(shí)更換合適的潤(rùn)滑油,。單玉它 e s檢查擠出的物料量及物料的塑化狀態(tài)是否-,適當(dāng)減少加料量或提高擠出溫度,,改進(jìn)物料的塑化狀態(tài),。
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