一:雕刻機(jī)一軸或三軸不走動或走動不正常
1:控制卡松動或故障,。
2:相對應(yīng)的軸的驅(qū)動器故障,。
3:相對應(yīng)的軸步進(jìn)電機(jī)故障,。
4:相對應(yīng)的連軸器斷列或松動,。
5:相對應(yīng)的絲桿斷裂或絲桿螺母出現(xiàn)故障,。
6:相對應(yīng)的軸的滑快出現(xiàn)故障,。
7:驅(qū)動器細(xì)分?jǐn)?shù)、電流,、與軟件中設(shè)置不一樣,。二:雕刻機(jī)z軸失控
1:控制卡松動或故障。
2:靜電干擾,。
3:z軸馬達(dá)線故障
4:文件路徑有誤
5:變頻器干擾
6:電腦系統(tǒng)有問題或
7:操作失誤 三:錯誤
1:控制卡松動或故障
2:驅(qū)動器故障
3:步進(jìn)電機(jī)故障
4:靜電干擾
5:馬達(dá)線故障
6:數(shù)據(jù)線故障
7:路徑有誤
8:連軸器斷裂或松動
9:加工速度太快
0:電腦系統(tǒng)問題或四:雕刻深淺不一
1:控制卡松動或故障
2:步近電機(jī)故障
3:驅(qū)動器故障或電流細(xì)分與軟件設(shè)置不一致
4,;z軸馬達(dá)線故障
5:主軸電機(jī)故障
6:變頻器干擾或數(shù)據(jù)設(shè)置有誤
7:靜電干擾
8:電腦或系統(tǒng)問題 五:亂刻
1:控制卡故障
2:變頻器干擾
3:文件路徑有誤
4:靜電干擾
5:軟件設(shè)置有問題
6:驅(qū)動器故障或電流細(xì)分設(shè)置有誤
7:數(shù)據(jù)線故障
8:電腦或系統(tǒng)問題 六:雕刻機(jī)洗底不平
1:主軸與臺面不垂直。需校正
2:刀具有問題
3:控制卡有問題 七:雕刻機(jī)不能正�,;貦C(jī)械---
1:方向相反
2:控制卡故障或松動
3:限位開關(guān)或數(shù)據(jù)線故障
4:驅(qū)動器故障
5:步近電機(jī)故障
1,、使用金屬雕刻機(jī)之前檢查電機(jī)主軸冷卻機(jī)中的冷卻液的儲存量,開啟電機(jī)主軸冷卻機(jī)---冷卻液循環(huán)正常;開啟正壓密封,,以避免加工廢屑,、冷卻液等進(jìn)入電機(jī)主軸軸承。
2,、裝卡材料時一定要牢固,,必須遵循”裝實(shí)、裝正,、裝平的原則,,嚴(yán)禁在材料懸空的地方進(jìn)行雕刻。
3,、裝初具時,,獎牌腐蝕機(jī)廠家,,須先將卡頭里的灰塵及雜物整理潔凈,,把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正,銅板獎牌腐蝕機(jī)廠家,,再一起裝到電機(jī)主軸上并將刀具刺進(jìn)-卡頭,,終再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時分制止選用推拉方法而要用旋轉(zhuǎn)方法,。在下刀時應(yīng)先整理壓帽和轉(zhuǎn)子.上的廢屑,,松開壓帽將刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭,。
4,、裝卡刀具時刀具顯露卡頭的長度須參照雕琢---,、工件、 夾具而定,,在滿意條件情況下顯露卡頭的長度盡量的短,。
5、在精雕機(jī)加工時如用切削液,,切削液有---沖到刀具上,。而且在雕琢過程中,制止近距離調(diào)查,,以避免切屑飛入眼睛,,重慶獎牌腐蝕機(jī)廠家,調(diào)查時要暫停雕琢,,封閉電機(jī)主軸并斷定電機(jī)主軸不再旋轉(zhuǎn),。雕琢過程中,制止用手摸切削外表制止運(yùn)用棉絲擦洗工件外表,。
1.回機(jī)械--- 機(jī)器重啟或遇到突然斷電情況,,啟動機(jī)器應(yīng)先做回機(jī)械---運(yùn)動。 具體如下:操作***回機(jī)械---,,執(zhí)行z,,x,y回機(jī)械---
2.工件--- ?回工件---f7 此操作執(zhí)行加工時的上次工件---,。是對刀時保存工件---,,然后讀取工件---、回工件---,。
?確定工件---對刀 將刀具的中心點(diǎn)移動至工件的上表面一般是工件左下角上表面,,然后---工件坐標(biāo)所對應(yīng)的xyz,數(shù)值變?yōu)榱慵赐瓿蓪Φ洞_定了工件---,。若批量加工且有擋板固定時,,可保存該工件---。
3.裝載加工程序 ---自動***右擊***打開并裝載程序***找到代加工程序
4.f8 觀察路徑是否正確,,完畢關(guān)閉,。
5.開始 f9 自動執(zhí)行加工程序,先將進(jìn)給速度調(diào)小些,,后根據(jù)加工調(diào)整速度,。
6.暫停 f10 暫停加工程序時,可執(zhí)行微調(diào)操作,。選定調(diào)整的步長,,微調(diào)相應(yīng)的軸。確擊開始按鈕,繼續(xù)執(zhí)行加工,。
7.停止f11 執(zhí)行此操作即取消正在加工的程序,。如果繼續(xù)執(zhí)行加工可按斷點(diǎn)繼續(xù),從取消位置處繼續(xù)執(zhí)行加工,。注:此操作適用于出現(xiàn)斷刀時,,即取消加工程序。移動各軸至換刀位,,換好刀具后需要對一下z軸確定z軸工件---即可,。---斷點(diǎn)繼續(xù),繼續(xù)執(zhí)行加工,。
8.復(fù)位 具有修改數(shù)據(jù)刷新復(fù)位,,取消加工操作,顯示---提示等功能,。
9.開始 輸入文件開始具體行號即跳轉(zhuǎn)到該行開始加工,,輸入文件結(jié)束行號即為結(jié)束位置行號。
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