包膠和鑄膠滾筒有什么區(qū)別?

包膠和鑄膠主要是增加滾筒的摩擦系數(shù),只是工藝上的不同,包膠易施工,鑄膠在工藝上較復(fù)雜些,首先在滾筒上車出螺旋線、然后再涂膠,要-滾筒的同心度.包膠和鑄膠主要是增加滾筒的摩擦系數(shù),只是工藝上的不同,包膠易施工,鑄膠在工藝上較復(fù)雜些,首先在滾筒上車出螺旋線,、然后再涂膠,要-滾筒的同心度.包膠和鑄膠主要是增加滾筒的摩擦系數(shù),只是工藝上的不同,包膠易施工,鑄膠在工藝上較復(fù)雜些,首先在滾筒上車出螺旋線,、然后再涂膠,要-滾筒的同心度.

　　滾筒包膠所選用橡膠的材質(zhì)是-包膠是否耐磨的重要因素。橡膠的性能參數(shù)影響著包膠的好壞,，因此必須選擇滿足工礦條件的橡膠品種,，市場上主要包膠分為進(jìn)口橡膠和國產(chǎn)包膠，一般性工礦條件選用國產(chǎn)橡膠居多,，而針對工礦條件-的情況下多數(shù)選用國外進(jìn)口的高耐磨膠板,。

滾筒包膠有哪些細(xì)節(jié)是要注意的

清洗：用金屬表面清洗劑清洗滾筒兩遍.待表面干透后,方可進(jìn)行下一道工序.(注意:若現(xiàn)場灰塵大,應(yīng)用塑料布加以覆蓋,進(jìn)行下一道工藝時揭去覆蓋物即可)

涂金屬底膠：將金屬底膠筒打開,用螺絲刀攪動使底部沉淀物攪起，然后將膠倒入容器內(nèi)(小盆或碗均可),用毛刷在滾筒表面均勻涂上一層金屬底膠,。涂刷一小時后,方可進(jìn)行下一道工藝,。

膠板切割：利用金屬底膠晾干的空隙將膠板分割打毛。依據(jù)滾筒的大小,將膠板按滾筒周長分成二至三段, 以便于操作(長度800～1500 為宜),。每塊膠板對角線相等,。塑料布按每塊膠板的大小裁好，蒙蓋在相應(yīng)的膠板上待用,。注意：由于進(jìn)口橡膠板帶藍(lán)色cn粘接層,，粘接層是不需要打磨的