能夠影響蝕刻工藝品的因素都有哪些呢,？

1,、蝕刻工藝品的方式：浸泡和鼓泡式蝕刻會形成較大的側(cè)蝕，潑濺和噴淋式蝕刻側(cè)蝕較小,，尤以噴淋蝕刻效果好,。

2、蝕刻液的品種：不同的蝕刻液化學(xué)組分不同,，其蝕刻速率就不同,，蝕刻工藝品的蝕刻系數(shù)也不同。例如：酸性---蝕刻液的蝕刻系數(shù)通場?3,，堿性---蝕刻液的蝕刻系數(shù)可到達4。近來的研討標明,，以為根底的蝕刻零碎可以做到---沒有側(cè)蝕,，到達蝕刻的線條側(cè)壁接近垂直。這種蝕刻零碎正有待于開發(fā),。

蝕刻加工對基材有什么要求

我們一般可以理解蝕刻工藝是沖壓工藝的延伸,，是可以替代沖壓工藝解決不了的產(chǎn)品生產(chǎn)問題。沖壓會涉及到模具的問題,，而且大部份的沖壓模具都是比較昂貴的,，一旦確定了的模具,，如果想再次更改的話，就得需要再次開模,，很容易造成模具的浪費以及減少生產(chǎn)的效率,。

然而機蝕刻工藝---的解決了沖壓工藝解決不了的問題，如：模具可以---的更換,、設(shè)計,，并且成本低。變更的隨意性,，可控性有了很大的增加,。給設(shè)計人員提供了更廣闊的空間。同時,，也幫助沖壓工藝解決了沖壓卷進邊的問題,。但是，蝕刻工藝也不是的,。往往需要與沖壓結(jié)合才能---的發(fā)揮他們的特性,。一般蝕刻后配合沖壓。也就是說,，蝕刻可以依照沖壓的模具設(shè)計成相應(yīng)的模具沖壓定位點,。比如，成形,，折彎的定位孔,，可以在蝕刻時一并加工完成。還有一些連續(xù)模沖壓的問題,，也可以讓蝕刻產(chǎn)品做好相應(yīng)的定位,。這樣就---的解決了蝕刻后配合沖壓的問題。兩種工藝相得益彰,！互補---,，在市場上得到了廣泛的應(yīng)用。