可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位,。
數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴,，車床加工工廠，要求維修人員具有較高水平,。
經(jīng)過粗加工自檢后才進行精加工,。精加工后工人應(yīng)對加工部位的形狀尺寸進自檢：對垂直面的加工部位檢測其基本長寬尺寸；對斜面的加工部位測量圖紙上標出的基點尺寸,，車床加工訂做,，工人完成工件自檢，嘉興車床加工,，確認與圖紙及工藝要求相符合后方能拆下工件送檢驗員進行專檢,。
數(shù)控車床的功用有許多，在一些時分,，操作工人會對數(shù)控車床進行功用試驗,，一般情況下都會遵循以下進程來完成。用按鍵,、開關(guān),、人工操作對機床進行功用試驗。試驗動作的靈活性,、平穩(wěn)性及功用的---性,。
任選一種數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速做主軸發(fā)動、正轉(zhuǎn),、反轉(zhuǎn),、間斷的連續(xù)試驗。操作不少于7次,。數(shù)控車床主軸高,、中、低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換試驗,。轉(zhuǎn)速的指令值與閃現(xiàn)值允差為±5%.
簡易數(shù)控車床又叫經(jīng)濟型數(shù)控車床,，車床加工生產(chǎn)，是在普通車床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,，其自動控制系統(tǒng)主要由單片機構(gòu)成,，通過控制程序，控制機床的縱向及橫向進給裝置及換刀裝置,，自動完成零件的加工,。所以，簡易數(shù)控車床仍是機電一體化設(shè)備,，因而在出現(xiàn)故障時也要從機床的機械結(jié)構(gòu)和電氣控制兩個方面綜合分析,。
這一現(xiàn)象一般是步進電機或其控制系統(tǒng)斷相造成的。有可能是步進電機本身故障也可能是其驅(qū)動電路故障。
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