制棒機(jī)又稱成型機(jī),是機(jī)制木炭中生產(chǎn)(半成品)棒料不可缺少的設(shè)備,,將處理后的原材料通過高溫狀態(tài)下機(jī)械擠壓使其由松散狀態(tài)在不添加粘合劑的情況下變成密縮態(tài),,并具有相應(yīng)形狀、強(qiáng)度和密度的成型棒料的機(jī)械設(shè)備,。
根據(jù)客戶需求不同,制棒機(jī)成型筒有多種形狀,,一般常用為六角形和四角形,。
新型制棒機(jī)設(shè)備中的---零部件為推進(jìn)器,推進(jìn)器受力部位材料采用的是碳化鎢,、鎳基合金制作而成,,性能好,使用---,,農(nóng)村制炭機(jī),,可連續(xù)工作40-60小時(shí),只需定期保養(yǎng)修整,,便可連續(xù)使用,,---降低使用者的再投入成本。鋸末木炭機(jī)很多客戶都很關(guān)心木炭制棒機(jī)的使用周期,,木炭制棒機(jī)壽命的長短與配件有密切的聯(lián)系,。木炭制棒機(jī)設(shè)備的易損件一般都有推進(jìn)器,內(nèi)套,,直套,,加熱圈,溫控表,,電熱偶 ,,焊條,油封等,,這些易損件的壽命決定著木炭制棒機(jī)的使用周期,。
木炭制棒機(jī)推進(jìn)器在正常使用情況下,,約12小時(shí)候后,取下修整,,但有些原料質(zhì)地不同,,可能需要更短的時(shí)間就需要取下修整修整時(shí)采用的焊條耐*性及耐熱性,也可能影響到使用周期,。其中推進(jìn)器一般是3修整一次,,加熱圈一年大概需要9個(gè),錐套一年大概需要25個(gè),,直套2-3個(gè)月?lián)Q一次,。
木炭制棒機(jī)推進(jìn)器的檢測修整方法:
1、把推進(jìn)器端部需堆焊部位預(yù)熱,,溫度達(dá)到200℃左右,。
2、選用耐*焊條,,根據(jù)推進(jìn)器端部前角磨損情況分層 堆焊一層,,須清理掉焊渣,再焊二層,。焊接厚度超過所需厚度1-2mm,,焊好的推進(jìn)器不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷 ,。
3,、焊好后,把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中,,插入---在三個(gè)導(dǎo)程以上進(jìn)行冷卻,。
4、冷卻至50℃以下取出,,在綠碳化硅砂輪上修磨,,農(nóng)村制炭機(jī)讓用嗎,修磨時(shí)不允許用力過猛或局部過熱,,嚴(yán)禁用水或其它液體冷卻,。
5、修磨時(shí),,螺旋端部360度,,圓周處前角由2度,逐漸均勻地增加,,到端部時(shí)前角增加到22度,,在此段前角角度上升過程中,不得有坑洼不平或不均勻等現(xiàn)象,。
木炭機(jī)設(shè)備主要有 粉碎機(jī) 烘干機(jī) 制棒機(jī) 炭化爐,。原料可以是鋸末,、稻殼、果殼,、秸稈,、原木、樹枝,、下腳料等物質(zhì),,原料濕度應(yīng)該低于12%。生產(chǎn)場地需要大于100平方 高度需要大于4米,。木炭的使用量在不斷的上升趨勢當(dāng)中,,在日常的生活和工業(yè)生產(chǎn)中木炭的身影越來越多,比如,,木炭可以用于人們喜愛的燒烤當(dāng)中,,無味讓它越來越受到人們的喜愛;木炭可以用于人們?nèi)∨瘯r(shí)人們冬季的理想材料,;木炭可以用于鋼廠,,以達(dá)到緩慢降溫的目的,總之木炭的用于越來越大,,市場需求也越來越大,,木炭機(jī)制造的機(jī)制木炭逐漸的替代人們原始的土窯燒制木炭讓人們的生產(chǎn)成本---降低,讓人們的生產(chǎn)利潤翻幾倍,。另外建炭廠較好選擇在闊別人群的地方,這樣節(jié)能方面的壓力會(huì)小些,。對于室外,,要有足夠的場地堆放原料,還要有建窯和窯前工作的場地,,粗略算一下較少也要500平,。還有一點(diǎn)很重要,就是煙氣的排放,。我們針對煙氣的排放對炭化爐,,進(jìn)行了改進(jìn),農(nóng)村制炭機(jī)圖片,,我們設(shè)計(jì)出凈化裝置,,可以使排出的大量的濃煙通過凈化器變成白色的清煙。就此解決污染問題,。對于年產(chǎn)300噸的小型機(jī)制木炭廠的出產(chǎn)車間的廠房要求相對來說比較簡樸,,面積大約在100平方米左右,廠房的高度大于3米即可,,較好能達(dá)到3.5米以上這樣更利于機(jī)制木炭出產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣的排放,,車間的高度比較高的話可改變工人們的工作環(huán)境另外對防火也有相應(yīng)好處,。
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