爐水循環(huán)泵一些排氣操作過程:
1、管路沖刷:
(1)水源承認(rèn):一般為凝結(jié)水,,高壓給水是在高壓冷卻水泄露情況下使用,。水質(zhì)要求:ph-7~9,顆粒物≤5mg/l,,電導(dǎo)率≤10μs/cm,;
(2)檢查管路閥門,按凝結(jié)水進(jìn)行閥門開關(guān)操作,;
(3)先對整個(gè)管路沖刷,,由管路疏水一、二次閥排放,,直至水質(zhì)合格,;
(4)再對過濾器進(jìn)行沖刷,天津熱水循環(huán)泵生產(chǎn)商,,由過濾器疏水一,、二次閥排放,天津熱水循環(huán)泵,,直至水質(zhì)合格,;
(5)投入過濾器后對整個(gè)管路繼續(xù)沖刷,直至水質(zhì)合格,,沖---4l/min,。
2、電機(jī):
(1)承認(rèn)水質(zhì)合格,,冷卻器后溫度≤49℃,,較低不能小于4℃;
(2)調(diào)整一,、二次閥開度使流量為2l/min,;
(3)開啟電機(jī)腔室雙聯(lián)閥進(jìn)行。
(4)泵殼疏水管路有水接連排出,,疏水水質(zhì)合格后關(guān)泵殼疏水一,、二次閥。
(5)對電機(jī)冷卻器高壓水進(jìn)口放氣孔處進(jìn)行放氣,。
(6)關(guān)閉電機(jī)腔室雙聯(lián)閥,,并上鎖掛制止操作---牌。
留意:鍋爐啟動(dòng)循環(huán)泵電機(jī)結(jié)束后,,鍋爐才能上水,,制止通過泵側(cè)向電機(jī)腔室進(jìn)水,。
3、酸洗時(shí)接連:
(1)在煮爐和酸洗時(shí)建議接連沖刷——避免有害液體或固體進(jìn)入電機(jī),;
(2)先用低壓注滿電機(jī)腔室,;
(3然后把流量控制在3.8l/min保持接連。
留意:此刻要---壓力---泵進(jìn)口壓力約0.7mpa,,鍋爐有壓力時(shí)都要滿足這個(gè)條件,。
脫硫漿液循環(huán)泵的原理和作用脫硫漿液循環(huán)泵是熱電廠脫硫系統(tǒng)設(shè)備中十分重要的設(shè)備之一。它的主要功能是將吸收塔中的漿液不斷進(jìn)行循環(huán),,使煙氣中的完全的吸收,。漿液循環(huán)泵是易損件之一,主要是受到漿液的酸性腐蝕,,磨損,,氣蝕,一般該泵的使用壽命在三年左右,,一年左右葉輪需要更換新的,。下面由水泵廠家簡要介紹脫硫漿液循環(huán)泵的原理和作用。 脫硫漿液循環(huán)泵的原理 脫硫漿液循環(huán)泵為塔內(nèi)循環(huán)方式,,鍋爐含硫煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)加壓由噴淋脫硫器底部進(jìn)口進(jìn)入脫硫器,,脫硫器底部為存液區(qū),加裝一臺(tái)側(cè)攪拌器,。塔體中部加裝三層噴淋布水裝置,,兩層除霧器及三層反沖洗裝置。噴淋布水裝置為全覆蓋型,,在脫硫器內(nèi)充滿堿性水霧,,塔內(nèi)無死角。每層噴淋層安裝多個(gè)噴頭,。選用碳化硅渦旋形噴頭,,具有耐腐蝕,不易堵塞的優(yōu)點(diǎn),。脫硫循環(huán)泵可用作石灰石漿液輸送泵,,石膏液排出泵,過濾器給料泵,,吸收塔循環(huán)泵和回收泵等,。 脫硫漿液循環(huán)泵的作用 連續(xù)不斷地把吸收塔收集池內(nèi)的混合漿液向上輸送到噴淋層,天津熱水循環(huán)泵廠,,并為霧化噴嘴提供工作壓力,。使?jié){液通過噴嘴后盡量的霧化,以便是小液滴和上行的煙氣充分接觸。
循環(huán)泵的操作使用說明
循環(huán)泵操作時(shí)需要注意哪些,?循環(huán)泵使用時(shí)應(yīng)該符合哪些要求?下面由水泵廠家來為大家講解一下,。 循環(huán)泵的操作注意事項(xiàng) 1.請勿使用過多潤滑劑,。 2.---機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流,。 3.監(jiān)控運(yùn)行過程,,阻止填料箱泄露,更換填料箱時(shí)需要新填料,。 4.嚴(yán)禁在無水環(huán)境下運(yùn)行,,不需要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量,嚴(yán)禁在過低的流量下運(yùn)行,。 5.需要對該泵進(jìn)行周期性檢查,。進(jìn)行記錄,包括運(yùn)行小時(shí)數(shù),,填料的調(diào)整和更換,,添加潤滑劑和其他維護(hù)方法。對該泵的抽吸和排放壓力,,流量,,輸入功率,軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測量記錄,。 循環(huán)泵使用時(shí)應(yīng)該符合的要求有以下幾點(diǎn): 1.檢查各項(xiàng)指標(biāo)儀表,,安全保護(hù)裝置都應(yīng)該靈敏,準(zhǔn)確---,。 2.電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)該和該泵的轉(zhuǎn)向相同,。 3.檢查管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向。 4.有需要潤滑的部位應(yīng)該按照規(guī)定進(jìn)行潤滑,。 5.各個(gè)固定連接部位應(yīng)該無松動(dòng),,各個(gè)潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)該符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 6.盤車沒有異�,,F(xiàn)象,,使用靈活。 7.高溫泵在試運(yùn)行前,,應(yīng)該進(jìn)行泵體預(yù)熱,,溫度應(yīng)該均勻上升,天津熱水循環(huán)泵生產(chǎn)廠家,,每小時(shí)溫升溫度不應(yīng)該大于50度,,泵體表面與工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)該大于40度。 8.設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源,,設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,。
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