金屬mask蝕刻加工需注意的事項
蝕刻加工中,，鏤空蝕刻加工是一項比較難把握的技術(shù),，為了獲得理想的鏤空效果，應(yīng)該注意哪些問題呢,，，蝕刻加工廠家——興之揚(yáng)就來為大家講解一下金屬mask蝕刻加工需注意的事項：
首先在進(jìn)行鏤空蝕刻加工時：
1.圓孔直徑應(yīng)不小于材料厚度的125%;
2.方孔邊長及棱形的小對角線不應(yīng)小于材料厚度的150%。這個要求同樣也適合于非鏤空的圖文蝕刻,。
另外對于較厚的材料且要求圖文精細(xì)的鏤空蝕刻加工，根據(jù)一些工廠的經(jīng)驗(yàn)，先把已做好圖文的正面用保護(hù)膠紙封閉,，蝕刻背面,，經(jīng)蝕刻到材料厚度一半時，再把正面保護(hù)膠紙去掉,，同時兩面進(jìn)行蝕刻,。這是一種很有效的方法，在生產(chǎn)中可以借鑒,。
再來,，在設(shè)計照相底片時，如果要求圖文線條精細(xì)且有較深的蝕刻---或進(jìn)行鏤空蝕刻,，必須要把側(cè)切量計算準(zhǔn)確,，否則經(jīng)蝕刻加工后的圖文會有較大的失真而造成蝕刻失敗。這里要注意一個問題,，在進(jìn)行圖文蝕刻加工時,，有陽文蝕刻和陰文蝕刻。
蝕刻加工防蝕層制作為什么需要進(jìn)行水洗
興之揚(yáng)之前講述了一篇防蝕層制作工藝流程的內(nèi)容,，里面提到了要進(jìn)行兩次水洗工序,，就有朋友問我，蝕刻加工為什么需要水洗,，他的作用是什么呢,？對此興之揚(yáng)在這里為大家簡單的說一下。
首先在蝕刻加工防蝕層制作中,，需要進(jìn)行兩次水洗,，一個是在顯影之后進(jìn)行二級流動水洗，一個是在中和后進(jìn)行三級流動水洗,，進(jìn)行二級流動水洗的主要是對顯影工序后殘留的堿性物質(zhì)清楚,，以免殘堿破壞防蝕層，造成蝕刻---,。三級流動水洗是在中和步驟之后,，中和是因?yàn)槎壦春螅砻孢�可能殘友余堿,，為了清除殘堿需要用稀酸進(jìn)行中和,，以免損傷感光膜，因此三級流動水洗就是為了去除中和后工件表面殘留的稀酸,。一般來說兩次水洗在室溫情況下,，用流動水洗10-30s就可以了，當(dāng)然具體要看實(shí)際情況,，---可斟酌調(diào)整,。
蝕刻加工對于材料厚度有什么要求,？
在蝕刻加工中，一般來說需要蝕刻的---越深,，那么公差就會越大,，側(cè)蝕量越寬，根據(jù)不同的蝕刻加工,，比如鏤空蝕刻,，半蝕刻要求，那么可以加工的材料厚度選擇是不一樣的,，今天興之揚(yáng)科技就來為大家介紹一下蝕刻加工對于材料厚度有什么要求,。
對于需要蝕穿外形的零件來說，比如需要蝕穿孔的零件,，鏤空蝕刻產(chǎn)品,。大家知道蝕刻加工是一種可以雙面同步加工的工藝，所以一般來說鏤空蝕刻可以加工在1.0mm以內(nèi),，當(dāng)然過薄的材料在生產(chǎn)線容易卡機(jī),，一般來說市面上大部分蝕刻加工廠家薄可以加工到0.05mm，但是興之揚(yáng)可以加工到0.02mm,，所以對于鏤空蝕刻零件來說,，興之揚(yáng)可以加工0.02-1.0mm之間厚度的材料。同時需要注意的是,，加工精度和厚度有的影響，材料越薄,，側(cè)蝕效果越小,，公差控制越，反之厚度越高,，精度控制越難,，公差越大。大家在產(chǎn)品設(shè)計與蝕刻加工時要注意,，若是有不確定的可以聯(lián)系興之揚(yáng),，讓興之揚(yáng)給您蝕刻加工建議。
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