滴塑機

1,、與-用的注射針相似,，它是借助螺桿或柱塞的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)即粘流態(tài)的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程,。

2、般螺桿式商標(biāo)機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi),，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),，然后機器進(jìn)行合模和注射座前移，接著向注射缸通人壓力油,，使螺桿向前推進(jìn),，從而以-的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間和壓力保持又稱保壓,、冷卻,，使其固化成型，便可開模取出制品,。

                                                                  滴塑機

    可隨意設(shè)膠前時間,、后時間，點膠作業(yè)中出現(xiàn)的“大頭”及拉絲現(xiàn)象,。

    采用步進(jìn)電機,，使點膠速度控制-，內(nèi)置點膠控制器,，無須外部搭載點膠控制器,，可選配加裝磁性開關(guān)、光電開關(guān),，使點膠作業(yè)變的人性化,。

    機械運動狀態(tài)下工作聲音小，不會給生產(chǎn)場地造成噪音污染，可以選配單管或多管點膠,、在實現(xiàn)不同膠水或點膠路徑時提升工作效率,。