鍛件進(jìn)行淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)(或淬火介質(zhì)),。理想的淬火介質(zhì)應(yīng)具備的條件是使鍛件既能淬成馬氏體,，又不致引起太大的淬火應(yīng)力。那么對(duì)于鍛件淬火的介質(zhì)都有哪些呢,？下面寶華鍛造為您講一講,。新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三種,。

高速淬火油是在高溫區(qū)冷卻速度得到提高的淬火油,。獲得高速淬火油的基本途徑有兩種，一種是選取不同類型和不同黏度的礦物油,，以適當(dāng)?shù)呐浔认嗷セ旌�,，通過提高特性溫度來提高高溫區(qū)冷卻能力;另一種是在普通淬火油中加入添加劑，在油中形成粉灰狀浮游物,。添加劑游磺酸的鋇鹽,、鈉鹽、鈣鹽以及磷酸鹽,、硬脂酸鹽等,。生產(chǎn)實(shí)踐表明，高速淬火油在過冷奧氏體不穩(wěn)定區(qū)冷卻速度明顯高于普通淬火油,，而在低溫馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)冷速與普通淬火油相接近,。這樣既可得到較高的淬透性和淬硬性，又---減少了變形,，適用于形狀復(fù)雜的合金鋼鍛件的淬火

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,，鍛件如今在工業(yè)中得到了廣泛的使用，那么對(duì)于等溫鍛件可能還有朋友還不是很了解,，那么其設(shè)備有著怎樣的優(yōu)點(diǎn)呢,？下面寶華鍛造給您講一講。

1,、余量小,，精度高，復(fù)雜程度高，鍛后加工余量小或局部加工,，甚至不加工,。    

2、鍛件纖維連續(xù),、力學(xué)性能好,、各向---不明顯。由于等溫鍛毛坯一次變形量大而金屬流動(dòng)均勻,，鍛件可獲得等軸細(xì)晶組織,，使鍛件的屈服強(qiáng)度、低周疲勞性能及抗應(yīng)力腐蝕能力有---提高,。

3、鍛件無殘余應(yīng)力,。由于毛坯在高溫下以極慢的應(yīng)變速率進(jìn)行塑性變形,，金屬充分軟化，內(nèi)部組織均勻,，不存在常規(guī)鍛造時(shí)變形不均勻所產(chǎn)生的內(nèi)外應(yīng)力差,，消除了殘余變形，熱處理后尺寸穩(wěn)定,。    

4,、材料利用率高。由于采用了小金屬或無余量鍛件精化設(shè)計(jì),，鍛件銷售,，使常規(guī)鍛造時(shí)的鍛件材料利用率10%-30%，提高到等溫鍛時(shí)的60%-90%,。    

5,、提高了金屬材料的塑性。由于在等溫慢速變形條件下,，變形金屬中的位錯(cuò)來得及回復(fù),，并能發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶，使得難變形金屬具有好的塑性,。