cnc銑刀數(shù)控加工中心丨深孔加工過(guò)程中遇到的問(wèn)題及解決方案

 cnc銑刀數(shù)控加工虹中心,，在深孔加工過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度,、表面以及刀具的壽命等問(wèn)題,，如何減少甚至避免這些問(wèn)題的產(chǎn)生，是我們目前亟待解決的問(wèn)題,�,？讖皆龃螅�誤差大,。產(chǎn)生原因：鉸刀外徑尺寸設(shè)計(jì)值偏大或鉸切削刃口有毛刺,；

 切削速度過(guò)高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大,；鉸刀主偏角過(guò)大,；鉸刀彎曲；鉸切削刃口上粘附著切屑瘤,；刃磨時(shí)鉸切削刃口擺差超差,；切削液選擇不合適；安裝鉸刀時(shí)錐柄表面油污未擦干凈或錐面有磕碰傷,；錐柄的扁尾偏位裝入機(jī)床主軸后錐柄圓錐干涉,；主軸彎曲或主軸軸承過(guò)松或損壞；鉸刀浮動(dòng)不靈活,；與工件不同軸以及手鉸孔時(shí)兩手用力不均勻,，使鉸刀左右晃動(dòng)。

cnc銑刀

 解決方案：根據(jù)具體情況適當(dāng)減小鉸刀外徑,；降低切削速度,；適當(dāng)調(diào)整進(jìn)給量或減少加工余量；適當(dāng)減小主偏角,；校直或報(bào)廢彎曲的不能用的鉸刀,；用油石仔細(xì)修整到合格；控制擺差在允許的范圍內(nèi),；選擇冷卻性能較好的切削液,；安裝鉸刀前必須將鉸刀錐柄及機(jī)床主軸錐孔內(nèi)部油污擦凈，錐面有磕碰處用油石修光,；修磨鉸刀扁尾,；調(diào)整或更換主軸軸承；重新調(diào)整浮動(dòng)卡頭,，并調(diào)整同軸度,；注意正確操作,。

圓弧立銑刀與球頭立銑刀對(duì)比有哪些優(yōu)勢(shì)

加工有弧度的表面，客戶(hù)都會(huì)選擇球頭立銑刀,，然后圓弧立銑刀與與球頭立銑刀相比,，主要優(yōu)勢(shì)在哪些？

 圓弧刃立銑刀的幾何形狀在加工表面粗糙度上具有優(yōu)勢(shì),。在刀尖高度與球頭立銑刀相同的情況下,，由于周期進(jìn)給可增加幾倍，因此可縮短加工長(zhǎng)度,，大幅節(jié)省加工時(shí)間,。

 在等高線(xiàn)加工中，球頭立銑刀的加工---越大,，切削刃的接觸長(zhǎng)度就越長(zhǎng),，導(dǎo)致切削抗力增大，容易產(chǎn)生高頻振動(dòng),；而機(jī)夾圓弧刃立銑刀有倒錐度,，切削刃接觸長(zhǎng)度短，故切削抗力較小,。此外,，球頭立銑刀在小切深條件下切削時(shí)，與用機(jī)夾圓弧刃立銑刀切削相同面積相比,，靠近中心附近的切削刃的切削長(zhǎng)度要長(zhǎng)幾倍；切削速度較低的橫刃附近磨損及破損也會(huì),，數(shù)控刀具,，而且還會(huì)導(dǎo)致加工表面粗糙度惡化。通過(guò)種種原因分析,，銑削加工,，圓弧立銑刀還比球頭立銑刀更穩(wěn)定。