齒輪加工機(jī)床要實(shí)現(xiàn)誤差補(bǔ)償、溫度補(bǔ)償,、自動(dòng)平衡,、防撞功能、過載保護(hù),、有無工件自動(dòng)識(shí)別,、裝夾工件是否正確、工件是否已加工過,、對(duì)齒嚙合,、加工余量分配、刀具磨損,、在線精秘檢測(cè),、自動(dòng)修整砂輪、零編程界面,、多功能加工軟件,、切削工藝系統(tǒng)、機(jī)器人在機(jī)床間搬運(yùn)工件時(shí)的自動(dòng)識(shí)別,、遠(yuǎn)程控制,、遠(yuǎn)程診斷等功能，6級(jí)精度齒輪定制,，雖然智能化是齒輪機(jī)床提高-性,、安全性、穩(wěn)定性,、復(fù)雜零件加工,、精秘加工和實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，但還必將不斷完善和提高。

在齒輪加工中,，塑料齒輪定制,，為進(jìn)一步延長(zhǎng)了刀具壽命、提高工件,，橢圓齒輪定制,，可在齒輪干式切削過程中，每小時(shí)使用10～1000ml潤(rùn)滑油進(jìn)行微量潤(rùn)滑,。這種方法產(chǎn)生的切屑可以認(rèn)為是干切屑,，工件的精度、表面和內(nèi)應(yīng)力不受微量潤(rùn)滑油的不好影響,，還可以用自動(dòng)控制設(shè)備進(jìn)行過程監(jiān)測(cè),。

齒輪的無屑加工方法是利用金屬的塑性變形或粉末燒結(jié)使齒輪的齒形部分終成形或提高齒面的。該方法可以分為工件在常溫下進(jìn)行加工的冷態(tài)成形和把工件加熱到1000℃左右進(jìn)行加工的熱態(tài)成形兩類,。前者包括冷軋,、冷鍛等,；后者包括熱軋,、模鍛、粉末冶金等,。