軋機(jī)軸承失效原因有哪些,？

軸承裝配不當(dāng)

1不合理的裝卸,。安裝使用工具不當(dāng)、拆卸,、安裝方法不正確,，受力過大或受力不均勻，導(dǎo)致碎裂等,。

2裝配精度不合格,。軸承本身不清潔,，軸承工作表面和配合表面或者潤滑脂中含有顆粒和雜物，引起高點(diǎn)支承受力,，導(dǎo)致軸承載荷分布不均勻,，使軋機(jī)軸承的承載能力下降，加速軋機(jī)軸承的磨損,。

3游隙不合適,。軸承安裝游隙的大小關(guān)系到整個軋輥的運(yùn)行狀態(tài)，它對軸承的載荷分布,、運(yùn)轉(zhuǎn)精度、使用壽命,、磨擦和溫升等性能都有影響,。軸承安裝游隙過小，相關(guān)零件相蹭和潤滑-,，是軋機(jī)軸承產(chǎn)生過熱或燒損的重要原因,；軸承安裝游隙過大，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生振動和噪聲,，旋轉(zhuǎn)精度降低,，應(yīng)力集中等現(xiàn)象。

電機(jī)軸承的潤滑

電機(jī)軸承的-潤滑是使其保持理想運(yùn)行工況的-條件,，而且終減少不-的停機(jī)檢修時間,。

潤滑脂潤滑

由于潤滑脂具有方便應(yīng)用和性質(zhì)，所以經(jīng)常用作電機(jī)軸承潤滑劑,。

電機(jī)軸承潤滑脂的主要功能是：

●減少摩擦和防止磨損　　●防止軸承腐蝕　　●起到防止污染物進(jìn)入的密封作用

潤滑脂是一種由基礎(chǔ)油,、增稠劑和添加劑組成的半固體潤滑劑。這些組分在可控溫度和壓力下經(jīng)復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)后結(jié)合在一起,。在潤滑脂中使用的基礎(chǔ)油可以是礦物油或合成油,。礦物油可滿足大多數(shù)電機(jī)軸承應(yīng)用要求。但是,，對于溫度應(yīng)用或需要間隔較長時間再潤滑的應(yīng)用,，則要求使用合成基礎(chǔ)油。增稠劑主要用作基礎(chǔ)油的載體和防止基礎(chǔ)油在應(yīng)用中泄漏,。部分常用增稠劑包括由鈣,、鋰、鈉,、鋁或鋇組成的金屬皂及復(fù)合金屬皂,，如鋰復(fù)合皂。一種在電機(jī)軸承潤滑中大量應(yīng)用的增稠劑為聚脲,。

與許多種潤滑油一樣,，添加劑被經(jīng)常用來提高潤滑脂的性能,。常用的添加劑包括，防腐劑,、抗磨劑和極壓劑,、抗y氧化和腐蝕劑、傾點(diǎn)下降劑,、潤滑劑,、染料或顏料。