吹塑產品設計
塑料制品訂做是塑料制品廠家為 客戶定制加工產品的過程,。之所以稱之為產品，是因為不同的行業(yè)有不同的客戶需求,，每一位客戶都有可能擁有的產品構思,，他們大多是在國內其他地 方，或國外見過這類的產品,，而自己需要或加入自己的設計元素進行,。這個時候就需要與塑料制品生產廠家進行合作，讓廠家針對自己的需求重新設計出需 要訂做的產品結構及工程圖,。
如何解決吹塑加工中料筒溫度損害色差的難題
吹塑出產加工中經(jīng)常會碰到因某一電熱圈毀壞無效或者加溫---一部分無法控制長燒導致料筒溫度---改變進而形成色差,。一般電熱圈毀壞無效形成色差的另外會隨著著熔融不勻情況，吹塑加工廠,，而加溫---一部分無法控制長燒常隨著著產品氣斑,、比較---掉色乃至焦化廠情況。因此吹塑出產加工需常常查驗加溫一部分,，發(fā)覺加溫一部分毀壞或無法控制時當即拆換檢修,，吹塑件加工，以下降這類色差形成概率。
擠出吹塑成型方法是塑料中空成型中應用普遍的方法,。
為了不使擠出中斷,，可采用兩副吹塑模具或多副吹塑模具裝置在回轉臺上進行輪流生產;也可采用支管式模頭使型坯的制造在同一臺擠出機_上更替于兩處進行.
擠出型坯時，無錫吹塑加工,，對溫度應嚴格控制，過高或過低所引起的問題如下:溫度過高時,，熔料因粘度降低而易變形,。會使管狀型坯在轉移過程中出現(xiàn)厚度不均勻，進而影響吹塑制品的;溫度太低時,，制品內部常會帶有較多的內應力,，在使用中容易發(fā)生應力開裂。須說明的是,，擠出時型坯是掛在�,？谔幹饾u形成的，當溫度較高時,，熔料發(fā)生的變形主要是由于重力的作用而引起的下墜,，以致使型坯的縱向厚度不均勻。
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