由于鏈輪軸為細長軸,， 零件剛性差，結構工藝性不好,，車削時受切削力,、裝夾力、自身重力,、切削熱以及振動等因素的影響,，加工時會出現以下問題：
1切削時產生的徑向切削力與裝夾徑向分力的合力會使工件彎曲，不銹鋼齒輪加工,，工件旋轉時引起振動,，從而影響加工精度和表面,。
2工件高速旋轉時，由于離心力的作用,，加劇了工件的彎曲和振動,。
3由于工件自重變形而加劇工件的自振，影響加工精度和表面,。
4鋼調質處理造成毛坯彎曲變形,，---影響到后序的車削加工，需進行校直處理,，增加了加工成本。
維護保養(yǎng)1,、鏈輪的松緊度要適宜,，安陽齒輪加工，太緊了會增加功率消耗,，軸承容易磨損,；太松了鏈輪容易跳動和脫鏈。鏈輪的松緊程度為：從鏈輪的中部提起或壓下,，兩鏈輪中心距的約為2%－3%,。
2、鏈輪裝在軸上應沒有擺動和歪斜,。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應位于同一平面內,，鏈輪中心距在0.5米以下時，可以偏差1毫米,；鏈輪中心距在0.5米以上的時候,，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側面現象,，如果兩輪偏移過大容易產生脫鏈和加速磨損,。在更換鏈輪時必須注意檢查和調整偏移量。
1齒輪加工的成形法磨齒 it6～it5,， ra：0.8～0.4 μm,，用成形砂輪磨削，直齒輪加工,，生產率較高,，加工精度較低，應用較少,。
2展成法磨齒 錐面砂輪磨齒：砂輪截面齒形為假想齒條的齒形,，鋼齒輪加工，工件向右滾動,，利用砂輪右側面磨削齒槽的右側面,，從根部 磨至頂部,；然后工件向左滾動，以砂輪左側面磨削第l齒槽的左側面,，也從根部磨至 頂部,，當第l齒槽兩側面全部磨削完畢時，砂輪自動退離工件,，工件作分度轉動,，然后再向右滾動，磨削第2齒槽,，這樣反復循環(huán),，直至磨完全部輪齒。
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