硬質(zhì)合金由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料,。硬質(zhì)合金具有硬度高,、耐磨,、強(qiáng)度和韌性較好,、耐熱,、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,合金軋輥廠家,,---是它的高硬度和耐磨性,,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有---的硬度,。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,,如車刀、銑刀,、刨刀,、鉆頭、鏜刀等,,用于切削鑄鐵,、有色金屬、塑料,、化纖,、石墨、玻璃,、石材和普通鋼材,,也可以用來切削耐熱鋼,、不銹鋼、高錳鋼,、工具鋼等難加工的材料�,,F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
硬質(zhì)合金yg,、yt和at6金屬片都是黑色的,,識(shí)別的基本辦法是比重的不同,
即:at6刀片y=4.0—4.3(克/cm),;
yt刀片y=6.7—12.8(克/cm),;
yg刀片y;n.6一u.1(克/cm),;
,。
生產(chǎn)中經(jīng)常碰到鍍刀刀片混雜在一起,合金鑄鐵軋輥,,需要嚴(yán)格區(qū)別,,否則yg刀片加工碳鋼易磨損,---度低,。yt刀片加工鑄鐵,,易崩刃,---度和壽命短,。
就是粗鏜鑄鐵時(shí)包要選yg8刀片,,半精鏜選yg6,精鏜選yg3,,否則會(huì)出現(xiàn)崩刃,、燒刃、---度低的現(xiàn)象,。因此,,必須按比重法來判別不同的牌號(hào)。
同理,,粗鏜碳鋼宜用yt5,,半精鏜宜用yt15,鏜宜用yt60,。不能混雜使用,。后,硬質(zhì)合金軋輥,,必須-,,焊接好的鎢鋼工具,應(yīng)按刀片牌號(hào)打在鏜刀桿上,以便鏜工生產(chǎn)中選用它,。
鎢鋼模具的制造要求:
模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造,、切削加工、熱處理等幾道工序,。為---模具的制造,,降低生產(chǎn)成本,其材料應(yīng)具有---的可鍛性,、切削加工性,、淬硬性、淬透性及可磨削性,;還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向,。
1.可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力,,塑性好,鍛造溫度范圍寬,,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低,。
2.退火工藝性
球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動(dòng)范圍小,,球化率高,。
3.切削加工性
切削用量大,刀具損耗低,,加工表面粗糙度低,。
4.氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時(shí)化懷能好,,脫碳速度慢,,對(duì)加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點(diǎn)傾向小,。
5.淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度,。
6.淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬,。
7.淬火變形開裂傾向
常規(guī)淬火體積變化小,,形狀翹曲、畸變輕微,,合金軋輥,,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,,對(duì)淬火溫度及工件形狀不敏感,。
8.可磨削性
砂輪相對(duì)損耗小,無---磨削用量大,對(duì)砂輪及冷卻條件不敏感,,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋,。
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