1、根據(jù)三原色的明度排列色序

     三原色油墨的明度反映在三原色油墨的分光光度曲線上,，反射率越高,，油墨的亮度越高,。所以，三原色油墨的明度是黃＞青＞品紅＞黑,。明度小的先印,，明度大的后印。

     2,、根據(jù)三原色油墨的透明度和遮蓋力排列色序

     油墨的透明度和遮蓋力取決于顏料和連接料的折光率之差,。遮蓋性較強(qiáng)的油墨對(duì)疊色后的色彩影響較大，印刷廠商,，作為后印色疊印就不易顯出正確的色彩,，達(dá)不到好的混色效果。所以,，透明性差的油墨先印,，透明性強(qiáng)的后印。

     3,、根據(jù)網(wǎng)點(diǎn)面積的大小排列色序

     一般情況網(wǎng)點(diǎn)面積小的先印,，網(wǎng)點(diǎn)面積大的后印。

   膠印材料,，主要有紙張,、油墨、印版,、橡皮布及墊襯物幾大類,。各種材料要符合膠印特性的印刷適性要求，否則就會(huì)出現(xiàn)各種印刷故障,。

     1.紙張因素

     紙張的理化性質(zhì)和技術(shù)指標(biāo),，包括物理性能指標(biāo)、光學(xué)性能指標(biāo),、印刷性能指標(biāo),、化學(xué)性能指標(biāo)等。

     其中同膠印適性密切相關(guān)的有：緊度,、抗拉毛強(qiáng)度,、伸縮性、白度,、吸收性,、平滑度、光澤度,、ph值等,。

     紙張的緊度和抗拉毛強(qiáng)度值，印刷過程中受壓分離時(shí)，油墨粘性及橡皮布表面水分產(chǎn)生的粘力作用,，會(huì)產(chǎn)生掉毛、掉粉現(xiàn)象,，致使印刷品上出現(xiàn)毛刺狀斑點(diǎn)或?qū)嵉鼗ò坠收稀?/p>

     紙張的伸縮性大小同纖維排列的方向有關(guān),，長(zhǎng)絲(順絲)方向的伸縮率小于纖維排列兩側(cè)方向的伸縮率，因而膠印慣用長(zhǎng)絲方向同滾筒軸線平行的紙進(jìn)行印刷,，以盡量減少紙張受濕伸長(zhǎng)造成的圖像套印不準(zhǔn),。

     紙張的白度和平滑度，關(guān)系到所印圖象的色彩鮮艷程度和飽和度,，白度高的紙張印上彩色油墨后,，投射到紙面上的光被紙張吸收少，反射多,，故能較好地呈現(xiàn)油墨色彩的本來面貌,。

     2.油墨因素

     用來表現(xiàn)圖象形像和色彩的油墨，是一種塑性流性的物質(zhì),，通過墨輥傳輸,，涂布在印版上圖文上，用經(jīng)橡皮布,，后轉(zhuǎn)印到紙面上,，經(jīng)過干燥結(jié)膜以后變成固體。

     膠印要求油墨印刷適性的主要指標(biāo)是：固著性,、干燥性,、著色率、細(xì)度,、粘度,、流動(dòng)度、以及耐酸,、耐堿,、耐水、耐光等可耐性,。

     隨著膠印機(jī)速度的提高和多色機(jī)的出現(xiàn),，快固著油墨的固著性越來越重要。多色機(jī)的印刷速度大都在8張/小時(shí)以上,，每印一張約用0.5秒即要轉(zhuǎn)入第二色印刷,。若油墨的固著速度慢，前色印跡就會(huì)較多地滯留在后色橡皮布上,，并逐步逆轉(zhuǎn)移,，使后色產(chǎn)生混色弊病。

     油墨印跡的干燥一般要在四小時(shí)以上,，早期干燥油墨在膠輥上就結(jié)皮,，給正常印刷和清洗工作帶來麻煩,。如果印在紙上的印跡干燥過頭，產(chǎn)生晶化(玻璃化)現(xiàn)象,，設(shè)計(jì)印刷,，使后色印不上，相反,，如果印跡不干,，后色又不能印刷，降低了生產(chǎn)效率,。