定量給料機(jī)系統(tǒng)特點(diǎn)：

主,、被動(dòng)滾筒使用自動(dòng)調(diào)心軸承,，安裝調(diào)整十分方便,；

驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)中的減速機(jī)通過空心軸直接套裝在主動(dòng)滾筒軸上,，密封性好，調(diào)速靈敏,，結(jié)構(gòu)緊湊,，安裝方便,，使用-,；

只需松開輸送帶,，移動(dòng)一側(cè)支架,，即可卸下輸送帶進(jìn)行更換；

稱重框架是通過不銹鋼十字與秤體框架相聯(lián),，既起支點(diǎn)作用,，又起限位作用,；

自動(dòng)調(diào)緊裝置，-了皮帶張力的恒定,，從而-了計(jì)量精度；

自動(dòng)糾偏裝置,，在一定范圍內(nèi)防止皮帶跑偏,。超過范圍時(shí),，有跑偏限位開關(guān),；

皮帶的內(nèi)外清掃裝置,，既保護(hù)了皮帶,，又-了零點(diǎn)的穩(wěn)定性；

配有標(biāo)定砝碼支架和標(biāo)定砝碼,，可隨時(shí)對計(jì)量精度進(jìn)行校驗(yàn),；

儀表沒有報(bào)警功能，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定報(bào)式,；

的設(shè)計(jì)，完善的保護(hù)功能,，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)的無人化操作,，既-了產(chǎn)品，又提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率,。

一套完整的皮帶秤自動(dòng)配料控制系統(tǒng)一般由儲(chǔ)料部分,、給料系統(tǒng),、稱重系統(tǒng)、混合和輸送系統(tǒng)和中心控制及通信系統(tǒng)組成,，配料系統(tǒng)是采用工控機(jī)及液晶顯示器,，-性高， 抗干擾能力強(qiáng),。

自動(dòng)配料計(jì)量設(shè)計(jì)思路及選型

1、設(shè)計(jì)思路

自動(dòng)配料系統(tǒng)是一種在線測量動(dòng)態(tài)計(jì)量系統(tǒng),，集輸送、計(jì)量,、配料、定量等功能于一體,，在各種生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用,。自動(dòng)配料控制系統(tǒng)，可-勞動(dòng)條件、提高產(chǎn)品和生產(chǎn)效率,。

計(jì)量配料系統(tǒng)可以根據(jù)現(xiàn)場工藝要求，把所需料以及所需輔料重量設(shè)定好,，在自動(dòng)配料時(shí)，根據(jù)操作人員所選配方自動(dòng)完成配料及卸料過程,。

在普通報(bào)表中選擇所要查詢的信息,，修改日期，吊掛皮帶秤,，就可以瀏覽到各料的配料情況，如需打印連接打印機(jī)即可,。

2,、控制系統(tǒng)配件選型

此系統(tǒng)稱重傳感器選擇梅特勒-托利多,，物料計(jì)可選物位帝,，plc可用西門子系列,。

3、配料控制系統(tǒng)技術(shù)特點(diǎn)

稱料根據(jù)提前設(shè)定好的配方自動(dòng)下料,，實(shí)際下料誤差在下次下料時(shí)自動(dòng)修正,，稱料結(jié)束后,，卸料時(shí)根據(jù)時(shí)間設(shè)定前期混料,，避免在混料料倉混合不均勻影響爐況,。