圓刀常規(guī)情況以上下刀配合分切,,而我們通常看到的是蝶形上刀,,為什么我們要用蝶形上刀呢,?這是從日韓傳過來的,由于平行度不夠,,圓刀片定制,,用蝶形刀片可以彌補這方面的不足,我們通常都要把蝶形上刀給壓貼合在下刀上,,就是怕平行度不夠,,切不出好的產(chǎn)品。這點請大家注意:德-,,不用蝶形碗狀刀片,。他們的刀片,都是一個平面,,因為他們的刀片平行度誤差不超過0.5um,。但通常德國分切刀片厚度都會選擇在2mm以上。因為刀片越薄,,平行度公差越難控制,。但厚度越厚,阻力越大,,越容易出現(xiàn)翹邊,、壓痕、掉粉情況,。個人,,更傾向于薄刀片,認為刀片越薄,,切出的產(chǎn)品會越好,。但不建議用上下刀貼合給壓的分切方式。上刀與下刀貼合越緊,,對箔,、薄材料越容易出現(xiàn)粉塵,優(yōu)的方式是上刀為平圓非蝶形,,離縫分切,。這種方式是為了減少上刀與下刀的摩擦跳動,摩擦跳動是由于設備,、刀的平整度,、與分切中總會有粉塵會掉入貼合上下刀片的縫隙中產(chǎn)生的,,貼合越緊還容易擠壓材料,這也是為什么貼合越緊會掉粉的原因,。
回火:在刀片熱處理時的回火是十分關鍵的,,多次回火可以緩釋加工時所產(chǎn)生的應力,,從而提高了刀片的穩(wěn)定性。普通的鋼一般回火至少兩次,,硬度較高的鋼回火次數(shù)則應該大于兩次,。
剪板機刀片的制作是具有一定技術性的,為了節(jié)省成本縮短回火時間,,而導致刀片容易出現(xiàn)崩口,,不達標的問題。這是不可取的,。
分切機的 刀片本身是無法避免的,。但是,作為制造商,,可以在使用前預先檢查
在正式開啟之前,,用手指內(nèi)側稍微滑動分切刀片,,當然,圓盤刀片價格,,條子刀片的背面而不是刀片,,圓盤刀片,可以判斷分切刀片的裝置是否 是穩(wěn)定的,,圓盤剪刀片,,如果的聲音很大,很可能表明分切機的刀片松動安裝,,并且設備端口有問題,。 這時,它可以稍微收緊,。 另一個可用于根據(jù)聲音確定切刀的刀片是否-,。 機器將有一個刻度,通過數(shù)據(jù)了解是否所有的分切刀片都得到了照顧,,通過這種可以減少分切刀片正常運行的危險,,減少意外情況的發(fā)生,。
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